MAX17504：高效同步降壓DC - DC轉(zhuǎn)換器的設(shè)計與應(yīng)用

一、引言

在電子設(shè)備的電源設(shè)計中，DC - DC轉(zhuǎn)換器是至關(guān)重要的組件，它能將輸入電壓轉(zhuǎn)換為合適的輸出電壓，為設(shè)備提供穩(wěn)定的電源。今天要介紹的MAX17504/MAX17504S就是一款高性能的同步降壓DC - DC轉(zhuǎn)換器，它具有寬輸入電壓范圍、高輸出電流能力和多種工作模式等優(yōu)點，適用于多種工業(yè)和通用電源應(yīng)用場景。

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二、產(chǎn)品概述

2.1 基本特性

MAX17504/MAX17504S是一款高效、高壓的同步整流降壓轉(zhuǎn)換器，集成了雙MOSFET，可在4.5V至60V的輸入電壓范圍內(nèi)工作，能提供高達3.5A的輸出電流，輸出電壓范圍為0.9V至90%VIN。內(nèi)置的補償功能覆蓋了整個輸出電壓范圍，無需外部補償組件。在 - 40°C至 + 125°C的溫度范圍內(nèi)，反饋（FB）調(diào)節(jié)精度為±1.1%。其采用緊湊的5mm x 5mm TQFN無鉛封裝，帶有外露焊盤，并且提供仿真模型。

2.2 工作模式

它具有峰值電流模式控制架構(gòu)，通過MODE引腳可選擇脈沖寬度調(diào)制（PWM）、脈沖頻率調(diào)制（PFM）或不連續(xù)模式（DCM）控制方案：

• PWM模式：在所有負載下提供恒定頻率操作，適用于對開關(guān)頻率敏感的應(yīng)用，但在輕載時效率較低。
• PFM模式：禁用負電感電流，并在輕載時跳過脈沖以提高效率，但輸出電壓紋波較大，輕載時開關(guān)頻率不恒定。
• DCM模式：在輕載下具有恒定頻率操作，不跳過脈沖，僅禁用負電感電流，效率介于PWM和PFM模式之間。其中，MAX17504S提供更低的最小導(dǎo)通時間，允許更高的開關(guān)頻率和更小的解決方案尺寸。

2.3 其他特性

該產(chǎn)品還具有可編程軟啟動功能，可降低輸入浪涌電流；集成了輸出使能/欠壓鎖定引腳（EN/UVLO），可在所需的輸入電壓水平下開啟器件；開漏RESET引腳在輸出電壓成功調(diào)節(jié)后向系統(tǒng)提供延遲的電源正常信號。

三、電氣特性

3.1 絕對最大額定值

在使用MAX17504時，需要注意其絕對最大額定值，如VIN到PGND的電壓范圍為 - 0.3V至 + 65V等，超過這些額定值可能會對器件造成永久性損壞。

3.2 電氣參數(shù)

在特定的測試條件下（如VIN = VENUVLO = 24V，RRT = 40.2kΩ等），該器件具有一系列電氣參數(shù)。例如，輸入電壓范圍為4.5V至60V，輸入關(guān)斷電流在不同條件下有不同的值；EN/UVLO引腳的閾值在上升和下降時有特定的電壓范圍；LDO輸出電壓范圍在不同負載電流下也有相應(yīng)規(guī)定等。

四、典型工作特性

4.1 效率與負載電流關(guān)系

從典型工作特性曲線可以看出，在不同的輸入電壓、輸出電壓和工作模式下，效率與負載電流呈現(xiàn)不同的關(guān)系。例如，在PWM模式下，隨著負載電流的增加，效率會先上升后趨于穩(wěn)定；在PFM模式下，輕載時效率較高。這有助于工程師根據(jù)實際負載情況選擇合適的工作模式，以提高電源效率。

4.2 負載和線性調(diào)節(jié)

負載和線性調(diào)節(jié)特性展示了輸出電壓隨負載電流和輸入電壓變化的情況。通過這些曲線，工程師可以評估在不同輸入電壓和負載電流下，輸出電壓的穩(wěn)定性，從而確保設(shè)備在各種工作條件下都能獲得穩(wěn)定的電源供應(yīng)。

五、引腳配置與功能

5.1 引腳配置

MAX17504采用20引腳的TQFN封裝，各引腳具有不同的功能。例如，VIN引腳為電源輸入，EN/UVLO引腳用于使能/欠壓鎖定，RESET引腳為開漏輸出，用于監(jiān)控輸出電壓等。

5.2 引腳功能詳解

• VIN引腳：需要將多個VIN引腳連接在一起，并使用兩個2.2uF的電容與PGND進行去耦，以提供穩(wěn)定的輸入電源。
• EN/UVLO引腳：通過連接到Vin和SGND之間的電阻分壓器的中心節(jié)點，可以設(shè)置器件開啟的輸入電壓。
• RESET引腳：當FB電壓下降到設(shè)定值的92%以下時，RESET輸出低電平；當FB電壓上升到設(shè)定值的95%以上1024個時鐘周期后，RESET輸出高電平。

六、詳細工作原理

6.1 控制架構(gòu)

MAX17504采用峰值電流模式控制架構(gòu)。內(nèi)部跨導(dǎo)誤差放大器在內(nèi)部節(jié)點產(chǎn)生積分誤差電壓，通過PWM比較器、高端電流檢測放大器和斜率補償發(fā)生器來設(shè)置占空比。在時鐘的每個上升沿，高端MOSFET導(dǎo)通，直到達到適當或最大占空比，或者檢測到峰值電流限制。

6.2 模式選擇

MODE引腳的邏輯狀態(tài)在VCC和EN/UVLO電壓超過各自的UVLO上升閾值且所有內(nèi)部電壓準備好允許LX開關(guān)時被鎖存。在不同的MODE引腳連接方式下，器件可工作在不同的模式：

• PFM模式：上電時MODE引腳開路，輕載時工作在PFM模式，通過禁用負電感電流和跳過脈沖來提高效率。
• PWM模式：上電時MODE引腳接地，所有負載下工作在恒定頻率PWM模式。
• DCM模式：上電時MODE引腳連接到VCC，輕載時工作在恒定頻率DCM模式。

6.3 其他特性工作原理

• 過流保護/HICCUP模式：具有逐周期峰值電流限制和失控電流限制，當出現(xiàn)過流情況時會觸發(fā)HICCUP模式，即在32,768個時鐘周期內(nèi)暫停開關(guān)，然后嘗試再次軟啟動。
• RESET輸出：通過RESET比較器監(jiān)控輸出電壓，當輸出電壓達到一定條件時，RESET引腳輸出相應(yīng)的電平信號。
• 熱關(guān)斷保護：當器件的結(jié)溫超過 + 165°C時，片上熱傳感器會關(guān)閉器件，結(jié)溫下降10°C后再次開啟，軟啟動在熱關(guān)斷期間會重置。

七、應(yīng)用信息

7.1 組件選擇

• 輸入電容：輸入濾波電容可減少從電源吸取的峰值電流和輸入電壓紋波。根據(jù)公式計算輸入電容的RMS電流和電容值，選擇低ESR、高紋波電流能力的陶瓷電容，如X7R電容。在源與器件輸入距離較遠時，需并聯(lián)電解電容以提供必要的阻尼。
• 電感：需要確定電感值、飽和電流和直流電阻。根據(jù)開關(guān)頻率和輸出電壓計算電感值，選擇接近計算值、低損耗、低直流電阻且飽和電流大于峰值電流限制值的電感。
• 輸出電容：優(yōu)先選擇X7R陶瓷輸出電容，根據(jù)負載電流階躍、響應(yīng)時間、允許的輸出電壓偏差等參數(shù)計算最小輸出電容值。同時要考慮陶瓷電容的直流電壓降額。
• 軟啟動電容：通過連接從SS引腳到SGND的電容來編程軟啟動時間，根據(jù)輸出電容和輸出電壓確定最小軟啟動電容值。

7.2 參數(shù)設(shè)置

• 設(shè)置輸入欠壓鎖定電平：通過連接從VIN到SGND的電阻分壓器，將分壓器的中心節(jié)點連接到EN/UVLO引腳，可設(shè)置器件開啟的電壓。
• 調(diào)整輸出電壓：使用從輸出電容正端到SGND的電阻分壓器，將分壓器的中心節(jié)點連接到FB引腳，根據(jù)公式計算電阻值來設(shè)置輸出電壓。

7.3 功率損耗與熱管理

根據(jù)公式計算功率損耗，通過熱阻參數(shù)和環(huán)境溫度估算結(jié)溫。為避免熱關(guān)斷的誤觸發(fā)，需仔細評估總功率損耗。

7.4 PCB布局指南

PCB布局對器件的性能和可靠性有重要影響。所有承載脈沖電流的連接應(yīng)盡可能短且寬，以減少電感；輸入濾波電容和VCC旁路電容應(yīng)靠近IC引腳；模擬小信號地和開關(guān)電流的功率地應(yīng)分開，并在VCC旁路電容的返回端連接；在器件的外露焊盤下方提供多個熱過孔以提高散熱效率。

八、總結(jié)

MAX17504/MAX17504S是一款功能強大、性能優(yōu)越的同步降壓DC - DC轉(zhuǎn)換器，具有寬輸入電壓范圍、高輸出電流能力、多種工作模式和豐富的保護功能。在實際應(yīng)用中，工程師需要根據(jù)具體的設(shè)計需求，合理選擇組件、設(shè)置參數(shù)，并注意PCB布局和熱管理，以充分發(fā)揮該器件的優(yōu)勢，為電子設(shè)備提供穩(wěn)定、高效的電源解決方案。大家在使用過程中遇到任何問題，歡迎一起交流探討。