一、項目背景與行業(yè)痛點

鍛造車間的鍛壓機、加熱爐、機械手、出料輸送系統(tǒng)普遍使用松下FP2SH PLC控制，負責鍛壓力、溫度、行程、聯(lián)鎖保護等核心控制。該 PLC僅提供RS422圓口，無以太網接口，傳統(tǒng)串口通信在高溫、高粉塵、強沖擊、強電磁的鍛造環(huán)境下存在明顯缺陷：

鍛壓力、坯料溫度、行程位置等關鍵數據傳輸慢，無法滿足精密鍛造要求；

串口抗沖擊、抗干擾能力弱，易受鍛壓設備沖擊振動影響，通信不穩(wěn)定；

多設備（上位機、威綸觸摸屏、溫控儀表）并發(fā)訪問時，串口資源沖突，無法實現(xiàn)遠程監(jiān)控、集中管理與智能運維。

二、解決方案

捷米特JM-ETH-FP工業(yè)以太網模塊專為松下FP2SH打造，直接適配RS422圓口，實現(xiàn)串口數據轉以太網高速傳輸，支持ModbusTCP協(xié)議，兼容多主站訪問，具備斷線重連、數據緩存、抗干擾優(yōu)化，完全滿足鍛造車間高可靠通信需求。

核心功能：

協(xié)議：ModbusRTU? ModbusTCP透明轉換

接口：RS422圓口+RJ45以太網+觸摸屏復用口

適配：松下FP2SH全系列PLC

特性：抗振動、寬溫、多主機、遠程配置

三、系統(tǒng)架構

PLC：松下FP2SH（RS422圓口），負責鍛壓機控制、加熱爐閉環(huán)、行程限位、安全聯(lián)鎖

以太網模塊：捷米特JM-ETH-FP，對接RS422圓口，實現(xiàn)以太網擴展

上位機：鍛造車間中控系統(tǒng)，實時監(jiān)控、工藝存儲、故障分析、報表生成

觸摸屏：威綸通觸摸屏，現(xiàn)場本地操作、參數設定、狀態(tài)顯示、緊急停機

四、實施過程

硬件安裝

模塊導軌式安裝，轉接線可靠連接PLC RS422圓口；以太網口接入車間工業(yè)交換機；威綸觸摸屏接入模塊復用接口，線路采用防塵、抗振動、耐高溫防護處理。

網絡配置

通過Web管理頁配置IP地址、通信參數，與車間網絡統(tǒng)一網段；設置串口參數與FP2SH PLC完全一致，完成地址映射。

軟件配置

上位機配置ModbusTCP通信驅動，建立鍛壓力、溫度、行程、故障碼等數據點；威綸觸摸屏組態(tài)鍛造工藝流程畫面、實時曲線、報警窗口、手動控制界面。

功能測試

模擬鍛造工況、超壓報警、超溫保護、急停聯(lián)鎖，驗證上位機與威綸觸摸屏同步響應，確保沖擊振動環(huán)境下通信穩(wěn)定。

五、應用效果

鍛造質量穩(wěn)定：數據實時采集，溫度與壓力控制精準，鍛件一致性提升。

通信抗擾強：以太網架構抵御鍛造沖擊、粉塵、電磁干擾，運行穩(wěn)定。

運維更安全：遠程監(jiān)控調參，減少高溫、高沖擊現(xiàn)場作業(yè)。

操作更便捷：威綸觸摸屏本地可視化操作，簡化現(xiàn)場操控流程。

管理更智能：全流程數據記錄，支持工藝追溯與設備維護預警。

六、總結

捷米特JM-ETH-FP模塊通過RS422圓口完美對接松下FP2SH PLC，解決鍛造車間無以太網、通信不可靠、無法遠程監(jiān)控的痛點。配合威綸觸摸屏實現(xiàn)本地操作與遠程集中管控，大幅提升鍛造生產安全性、穩(wěn)定性與智能化水平，為鍛造車間數字化改造提供穩(wěn)定高效的通信支撐。

(具體內容配置過程及其他相關咨詢可聯(lián)系楊工。)

審核編輯 黃宇