做技術(shù)研究的人都逃不過枯燥和反復，越是復雜的技術(shù)越要從最基本最簡單的試驗做起。首先，買回來大量的同性能器件，技術(shù)工作者要一個個地做測試篩選。接著，按照技術(shù)體系流程按部就班，這期間依然會遇到意想不到的難點，需要依靠技術(shù)者的專業(yè)知識和常年積累的實戰(zhàn)經(jīng)驗才能突破。最后，工作人員歷盡千辛萬苦終于研發(fā)出一款產(chǎn)品，卻又馬不停蹄地進入了新的技術(shù)研發(fā)階段。在新階段中，技術(shù)人員要對產(chǎn)品做測試、應用、調(diào)整、升級、更新……就這樣，技術(shù)研究總是在不停運轉(zhuǎn)。

技術(shù)人員現(xiàn)場給焊縫跟蹤和機器人編程華為是國內(nèi)技術(shù)做得最好的公司之一，他們的技術(shù)團隊基本上也是如此，做大量的測試，做大量的技術(shù)積累，然后總結(jié)出一套屬于自己的方法論。而作為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的工業(yè)智能激光位移傳感器及工業(yè)大數(shù)據(jù)服務商——創(chuàng)想智控，經(jīng)歷了5年的發(fā)展，目前也形成了一套較為系統(tǒng)的研發(fā)技術(shù)體系。

今天，我們就走進創(chuàng)想智控的技術(shù)部門，去探索激光位移傳感器背后的故事。在說技術(shù)之前，我們先來了解一下創(chuàng)想智控研發(fā)的產(chǎn)品。現(xiàn)階段，創(chuàng)想智控重點推廣的兩款產(chǎn)品是焊縫跟蹤特種激光位移傳感器和激光焊縫跟蹤系統(tǒng)。前者主要用于焊接行業(yè)，可以實現(xiàn)對焊縫的自動識別、定位、引導，配合工業(yè)機器人及焊接專機實現(xiàn)自動焊接，有效的提高焊接質(zhì)量，替代人工。后者廣泛應用于汽車、3c行業(yè)及其它工業(yè)生產(chǎn)中，主要用于關(guān)鍵參數(shù)測量、缺陷檢測、定位等方面。

創(chuàng)想智控焊縫跟蹤器全系列產(chǎn)品

激光焊縫跟蹤器部分產(chǎn)品

目前，創(chuàng)想智控所研發(fā)的這兩款產(chǎn)品在精度、適應性、識別率、穩(wěn)定性、服務響應時間等方面不亞于國外競品，某些方面遠超國外競品。例如，創(chuàng)想智控曾服務于某鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備制造商，為客戶定制專用焊縫跟蹤產(chǎn)品。一臺焊接設(shè)備同時使用16臺焊縫跟蹤器，同時引導16只焊槍，實現(xiàn)自動焊接，高效提高整體設(shè)備的集成度及易用度。

不僅如此，為了提高產(chǎn)品的適用性及集成度，創(chuàng)想智控激光位移傳感器做到了行業(yè)內(nèi)體積最小，并在光學設(shè)計，電路設(shè)計，生產(chǎn)工藝等方面不斷取得突破。創(chuàng)想智控團隊完全做到了精益求精，以0.1毫米為單位優(yōu)化產(chǎn)品的體積，還在5個月內(nèi)克服了50多項技術(shù)難點，實現(xiàn)了產(chǎn)品的體積、功耗、性能的完美組合。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品源于優(yōu)質(zhì)的技術(shù)，創(chuàng)想智控有一支具備研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)支持、銷售功能的工業(yè)4.0專業(yè)團隊。

其中技術(shù)人員23人，整個技術(shù)部門又細分為研發(fā)部門、應用部門、技術(shù)支持部門三個小部門，且每一個小部門都有相對專注的服務。研發(fā)部門，專注于空間定位技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新及工程實現(xiàn);應用部門，與集成商溝通交流，主要負責增加產(chǎn)品的適用性，讓產(chǎn)品和機器人無縫連接更好結(jié)合，同時針對客戶的應用與需求再對產(chǎn)品做改進，進行二次開發(fā);技術(shù)支持部門，主要面向客戶，提供直接的上門服務，到產(chǎn)品應用現(xiàn)場做安裝、調(diào)試等技術(shù)服務工作。

創(chuàng)想智控在給客戶提供技術(shù)服務的過程中，也會遇到了許多挑戰(zhàn)。比如，產(chǎn)品要與不同類型的機器人做聯(lián)調(diào)和測試，針對每一款機器人，產(chǎn)品都要做出相應的改進。目前為止，創(chuàng)想智控的產(chǎn)品已經(jīng)能夠與23家不同類型的機器人相連，這個連接數(shù)量在全世界范圍內(nèi)也算是數(shù)一數(shù)二的。

鋼瓶焊縫跟蹤系統(tǒng)還有，創(chuàng)想智控要針對特殊行業(yè)需求對產(chǎn)品做數(shù)次調(diào)整。就焊接工藝來說，相對典型的也是業(yè)內(nèi)比較難的一種焊接方式是高反光的氬弧焊。氬弧焊是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術(shù)，就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。

因為氬弧焊的紫外線輻射極強，對人體的眼睛，皮膚，頸部等都有傷害，所以最好使用機器人來焊接，同時應用激光位移傳感器做跟蹤檢測。在做氬弧焊的技術(shù)服務當中，創(chuàng)想智控需要調(diào)動技術(shù)部門所有人員，進行多次調(diào)整和修改，過程循環(huán)往復，問題也非常復雜。除此之外，創(chuàng)想智控還要時刻面臨行業(yè)內(nèi)一直長期存在的問題，就是如何做到貼近客戶需求。

機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)應用于庫卡機器人激光位移傳感器主要應用于工業(yè)領(lǐng)域，而工業(yè)領(lǐng)域的客戶需求非常繁雜且很難挖掘。在產(chǎn)品研發(fā)早期，創(chuàng)想智控就派技術(shù)和市場兩個部門的工作人員，深入客戶現(xiàn)場做實地考察和咨詢，與產(chǎn)品采購人員、質(zhì)檢工作者、生產(chǎn)線工人等各種工業(yè)從事人員交流，搜集和整理眾多產(chǎn)品和客戶的問題，并建立起一個問題數(shù)據(jù)庫。

這個數(shù)據(jù)庫在后期產(chǎn)品研發(fā)中起到了重要作用，針對工業(yè)行業(yè)應用，創(chuàng)想智控利用數(shù)據(jù)庫可以更準確有效地把產(chǎn)品研發(fā)和客戶需求緊密對接，不僅及時地了解到客戶最真實的需求，還能快速作出判斷和調(diào)整，更好完善產(chǎn)品。創(chuàng)想智控相關(guān)技術(shù)研發(fā)人員表示：在工業(yè)產(chǎn)品應用中，了解客戶的真實需求，對技術(shù)人員是一件非常困難的事情，需要你對技術(shù)和市場兩方面都非常了解，還能把客戶問題轉(zhuǎn)化為技術(shù)問題。

具體來講，就是把客戶的需求分解成研發(fā)能夠解決的技術(shù)問題，到底是一個算法問題，還是一個硬件問題，我們技術(shù)工作者到底是要調(diào)整參數(shù)還是指標，才能解決客戶要求?所有的客戶需求最終都要落實解決到產(chǎn)品的研發(fā)上。由此可見，創(chuàng)想智控在工業(yè)領(lǐng)域中，深入客戶現(xiàn)場，建立客戶產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，將研發(fā)與需求緊密對接，針對行業(yè)應用快速做出調(diào)整，很好地服務客戶真實需求。這一做法實屬不易，難能可貴。

創(chuàng)想智控創(chuàng)始人凌清

創(chuàng)想智控創(chuàng)始人凌清表示：目前激光位移傳感器市場份額中，國外廠家占比超過99%。但隨著國內(nèi)技術(shù)的不斷提升，先進制造和柔性制造的不斷發(fā)展，激光位移傳感器會有效的助力自動化設(shè)備創(chuàng)新升級，滿足市場的需求，未來國內(nèi)激光位移傳感器廠商會逐步成為市場的主流。