等離子弧焊的特點(diǎn)

（1）微束等離子弧焊可以焊接箔材和薄板。

（2）具有小孔效應(yīng)，能較好實(shí)現(xiàn)單面焊雙面自由成形。

（3）等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)10～12mm厚度鋼材不開(kāi)坡口焊接，能一次焊透雙面成形，焊接速度快，生產(chǎn)率高，應(yīng)力變形小。

（4）設(shè)備比較復(fù)雜，氣體耗量大，組對(duì)間隙、對(duì)工件的潔凈要求嚴(yán)格，只宜于室內(nèi)焊接。

等離子弧焊優(yōu)點(diǎn)

1、等離子弧呈柱形，其加熱區(qū)域大小與焊槍離工件的距離基本無(wú)關(guān)，因此，焊槍離工件的距離對(duì)焊縫質(zhì)量的影響不像GTAW那樣敏感，這對(duì)于手工操作非常有利。

2、溫度高、能量密度和等離子流力很大的等離子具有很強(qiáng)的小孔效應(yīng)，適合于單面焊雙面成形。等離子弧焊的熱影響區(qū)小，焊縫形狀非常理想。焊縫兩側(cè)的熔合線邊緣接近平行，降低了角變形。

3、能量密度大、流速快的等離子弧具有很好的穩(wěn)定性和剛直性，不易偏離它所指向的最近點(diǎn)，因此可進(jìn)行高速焊接，而且對(duì)接頭的對(duì)中要求顯著降低。等離子弧焊縫窄而深，能量利用率高。由于焊接速度快，因此，其焊接生產(chǎn)率顯著提高。

等離子弧焊缺點(diǎn)

等離子弧焊的主要缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜，維護(hù)和使用成本較高。焊槍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易損壞，而且必須進(jìn)行水冷。鎢極端部中心線和噴嘴中心線的對(duì)中偏差應(yīng)小于要求的限值。焊接電流要嚴(yán)格控制，以防燒壞噴嘴。冷卻水管的直徑很小，需要采用去離子水或采用過(guò)濾器對(duì)冷卻水進(jìn)行過(guò)濾。而控制箱的使用也增加了設(shè)備成本。