目前對無紡布缺陷進行檢測主要是通過人工檢測的方法來解決，然而這種方法的檢測處理速度比較慢，同時會給工人造成比較高的勞動強度，最終的檢測效果也同時會極大地受到檢驗人員的工作經(jīng)驗、對工序操作熟悉程度等諸多因素的影響，從而使得檢測結(jié)果并不可靠。隨著紡織行業(yè)不斷發(fā)展生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，開發(fā)一種無紡布缺陷在線檢測系統(tǒng)來實現(xiàn)穩(wěn)定快速精確檢測的需求越來越迫切。

疵點是影響無紡布質(zhì)量等級的最主要因素，疵點檢測是其質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的布匹疵點檢驗依靠人工主觀判別，缺乏檢驗的一致性和可靠性。隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對無紡布質(zhì)量和產(chǎn)量需求的日益增長，人工檢測的精度和速度均不能滿足要求，基于機器視覺的疵點檢測技術(shù)已經(jīng)成為了研究熱點和發(fā)展趨勢。

織物疵點檢測在計算機視覺織物質(zhì)量自動檢測中起著重要作用，其目標是準確查找及定位缺陷的位置。目前我國紡織品檢測大多采用人工檢測，存在檢測速度低、誤檢率及漏檢率高等問題。

精譜測控紡粘無紡布污點檢測設備集合當前領(lǐng)先的機器圖像視覺采集技術(shù)、光電識別技術(shù)，以及配套的強大完整適合國內(nèi)無紡布產(chǎn)品條件生產(chǎn)的電腦機器視覺圖像軟件和硬件組合，精準精密快速時效進行在線無紡布表面缺陷（瑕疵）的高速檢測，高速、高分辨率的工業(yè)相機影像圖像顯示瑕疵直觀超清晰。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測，機器視覺檢測因為采用統(tǒng)一的標準，所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響，可極大提高生產(chǎn)效率及成品率，更可以降低人力成本和返貨返工成本，實現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。

精譜測控紡粘無紡布污點檢測設備檢測原理：

針對無紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機性（無紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報。無紡布污點檢測儀采用無影亮場組成檢測環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開始運行時，CCD相機根據(jù)編碼器采集的速度信號進行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進行動態(tài)欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進行報警、統(tǒng)計、分類、記錄等操作。

精譜測控紡粘無紡布污點檢測設備符合標準：

GB/T15788; GB/T16989;GB/T14800； ISO13934.1.2; DIN53838; DIN53861.2; ISO13935.1.2; ISO4606; ASTMD2261; NFG07-119， 120; IIS L1093ASTM D5035; Bs2576;DIN53835.13.14， ASTM D5034， DIN53868; NFG07-001。

精譜測控紡粘無紡布污點檢測設備的功能：

1.實時的瑕疵位置分布地圖顯示；

2.實時的瑕疵圖像具體信息顯示；

3.自動生成產(chǎn)品批次號同時可以在生產(chǎn)過程中手動修改產(chǎn)品批次號；

4.根據(jù)產(chǎn)品批次號建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫查詢；

5.歷史記錄自動生成對應批次號的逆序瑕疵位置分布圖，方便后期分卷；

6.信息報表的統(tǒng)計生成及打??；

7.實時的瑕疵圖片截取展示；

8.長時間、大容量的歷史記錄存儲；

9.遠程技術(shù)服務；

注：軟件功能可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)完全定制！

責任編輯：tzh