第1章 需求分析

隨著企業(yè)品牌的快速增長(zhǎng)，面對(duì)需求快速變化的市場(chǎng)，原先的工廠包裝環(huán)節(jié)和物流環(huán)節(jié)顯然無法跟上企業(yè)發(fā)展的步伐。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，發(fā)貨錯(cuò)誤投訴次數(shù)高，其中原箱投訴高達(dá)40%。

1.1.2 供貨周期過長(zhǎng)問題

內(nèi)外環(huán)境的變化，供貨周期過長(zhǎng)問題日益突出。

現(xiàn)在的供貨周期一直在60天-90天之間徘徊，而國外同類企業(yè)實(shí)施QR策略已經(jīng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)貨期降到2周以內(nèi)，西班牙ZAYA最短可以達(dá)到3天時(shí)間供貨到門店。

1.2 需求分析

需求基本描述：現(xiàn)有包裝工藝很難保證裝箱的準(zhǔn)確性，原箱短少問題比較突出，無法適應(yīng)PPT項(xiàng)目新商業(yè)模式。計(jì)劃將佛山工廠的四樓作為PPT項(xiàng)目的試驗(yàn)基地，包括裁剪、縫紉、后整理、包裝等在內(nèi)的工序都統(tǒng)一按照PPT項(xiàng)目的要求來規(guī)劃和設(shè)計(jì)，提出應(yīng)用RFID技術(shù)來幫助實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)7天、物流7天的目標(biāo)?？紤]到成本和進(jìn)度因素，本期不準(zhǔn)備采用自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線。提出和現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行接口的要求。計(jì)劃2007年11月份試驗(yàn)工廠開工。

1.2.1 系統(tǒng)目標(biāo)

利用RFID技術(shù)，解決目前產(chǎn)品下線至出廠發(fā)貨前環(huán)節(jié)存在的原箱短少和效率低下的問題，實(shí)現(xiàn)精確快速的服裝產(chǎn)品分揀裝箱，以配合完成將供貨周期縮短為14天的目標(biāo)。

1.2.2 精確裝箱

鑒于以前裝箱效果不好的情況，企業(yè)對(duì)裝箱的效果非常重視，根據(jù)我們的理解，歸納出來以下幾點(diǎn)：

1、 數(shù)量要準(zhǔn)確；

2、 容易操作；

3、 不要求自動(dòng)化程度高；

4、 容易在現(xiàn)有的大部分工廠推廣使用；

5、 成本最低；

分析：比較現(xiàn)行多種裝箱方案，欲滿足上述裝箱要求，最好的是使用RFID標(biāo)簽技術(shù)的揀貨裝箱系統(tǒng)方案。除了RFID標(biāo)簽以外，條碼是使用最多的一種識(shí)別技術(shù)。條碼技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)便宜，但是不具備被遠(yuǎn)距離識(shí)別、多目標(biāo)同時(shí)識(shí)別的能力，另外不能標(biāo)識(shí)產(chǎn)品單品，只能標(biāo)識(shí)產(chǎn)品類別。

相反，RFID標(biāo)簽具有體積小、容量大、壽命長(zhǎng)、可重復(fù)使用、快速讀寫、非可視識(shí)別、移動(dòng)識(shí)別、多目標(biāo)識(shí)別等優(yōu)點(diǎn)，其ID碼在全球范圍內(nèi)是唯一的，因而成為自動(dòng)識(shí)別領(lǐng)域的一支新興力量，在可預(yù)見的不遠(yuǎn)將來成為自動(dòng)識(shí)別領(lǐng)域的領(lǐng)跑者。

利用RFID標(biāo)簽身份唯一性，在每件衣服上粘貼、嵌入或者植入RFID標(biāo)簽，就可以在裝箱時(shí)徹底解決衣服無法識(shí)別、跟蹤問題，還可以實(shí)現(xiàn)精確裝箱。

1.2.3 縮短供貨周期

縮短供貨周期是服裝企業(yè)最重要的要求之一。服裝企業(yè)對(duì)縮短供貨周期的要求如下：

1、 供貨周期縮短至2周左右；

2、 補(bǔ)貨時(shí)生產(chǎn)時(shí)間不超過7天，物流時(shí)間不超過7天；

分析：為了實(shí)現(xiàn)縮短供貨周期要求，需要同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)、包裝、庫存、運(yùn)輸諸環(huán)節(jié)存在的問題。本方案主要解決包裝與庫存方面需要面對(duì)的問題。

國際上的最流行做法是，使用快速反應(yīng)QR技術(shù)、JIT及時(shí)生產(chǎn)方式、基于EDI技術(shù)的EOS電子訂貨系統(tǒng)和OPS訂單處理系統(tǒng)等來實(shí)現(xiàn)縮短供貨周期的目標(biāo)，而RFID標(biāo)簽技術(shù)是實(shí)現(xiàn)縮短供貨周期的不可缺少的技術(shù)手段。

1.2.4 庫存管理

庫存管理是服裝行業(yè)的一個(gè)十分重要環(huán)節(jié)，建立快速反應(yīng)QR 的庫存管理系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)快速補(bǔ)貨的關(guān)鍵。

服裝企業(yè)的產(chǎn)成品庫存管理主要包括產(chǎn)成品標(biāo)識(shí)與定位、包裝、堆放、出入庫、盤存等方面。產(chǎn)成品下線后用RFID標(biāo)簽進(jìn)行唯一標(biāo)識(shí)，對(duì)裝箱、上貨位和上托盤等節(jié)點(diǎn)進(jìn)行信息采集，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品在庫存管理中的有效精確定位，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)盤存，建立快速反應(yīng)QR的庫存管理系統(tǒng)，消除庫存管理環(huán)節(jié)可能存在的障礙。

第2章 解決方案

2.1方案概述

本方案由英迪科技（惠州）有限公司通過分析企業(yè)的需求為客戶量身定做。它綜合了RFID技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、語音技術(shù)和移動(dòng)通訊技術(shù)。結(jié)合李寧集團(tuán)有限公司實(shí)際需求以及英迪科技（惠州）有限公司的豐富經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)特的技術(shù)，我們提出如下的RFID服裝揀貨裝箱系統(tǒng)的正式方案。

名詞約定：

1、 衣標(biāo)：是指粘貼在單件產(chǎn)品衣服吊牌上的RFID標(biāo)簽，有唯一的不可更改的ID號(hào)碼，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離讀取信息。

2、 箱標(biāo)：是指加貼在包裝箱指定位置的RFID標(biāo)簽，由貼標(biāo)工加貼。

3、 托盤標(biāo)：是指粘貼在托盤上指定位置的RFID標(biāo)簽，由貼標(biāo)工加貼。

4、 貨位標(biāo)：是指粘貼在貨位上指定位置的RFID標(biāo)簽，由貼標(biāo)工加貼。

2.2 技術(shù)指標(biāo)

基于RFID技術(shù)的服裝揀貨裝箱系統(tǒng)具有如下技術(shù)指標(biāo)：

? 實(shí)時(shí)監(jiān)控揀貨裝箱區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品存貨品類和數(shù)量；

? 實(shí)時(shí)監(jiān)控檢貨裝箱區(qū)內(nèi)每件產(chǎn)品的存貨位置；

? 裝箱精確率：100%；

? 單品、箱級(jí)和托盤級(jí)定位精確率：100%；

? 支持三種裝箱模式：

l 產(chǎn)品下線直接裝箱

l 產(chǎn)品下線后暫存臨時(shí)貨位后裝箱

l 以上兩種方式混合操作

? 支持先裝箱后打裝箱單；

? 支持多號(hào)型產(chǎn)品混合裝箱；

? 支持同一訂單多人并行裝箱；

? 支持多訂單并行裝箱；

? 支持實(shí)時(shí)掌握下線產(chǎn)品的在裝箱、貨位暫存、托盤等環(huán)節(jié)的狀況；

? 支持實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí)在線盤點(diǎn)；