電子揀貨系統(tǒng)介紹：

后米物聯(lián)電子揀貨系統(tǒng)電子標(biāo)簽輔助揀選系統(tǒng)，其基本理念是視覺化的作業(yè)引導(dǎo)指示系統(tǒng)，主要通過控制一組安裝在貨架上的電子裝置，借由燈光信號和數(shù)字顯示，引導(dǎo)揀選人員正確、快速的進(jìn)行揀選工作。借助安裝于貨架上每一個貨位的LED電子標(biāo)簽取代揀貨單，利用電腦的控制將訂單信息傳輸?shù)诫娮訕?biāo)簽中，引導(dǎo)揀貨人員正確、快速、輕松地完成揀貨工作，揀貨完成后按確認(rèn)鈕完成揀貨工作。還可以配合語音、看板，報警燈等設(shè)備組合形成多種不同的擴展應(yīng)用。場景多用于日用品、精密零件、汽車配件、醫(yī)藥行業(yè)、服裝行業(yè)、辦公用品、冷凍倉庫、煙草公司、化工行業(yè)、電子原件、第三方物流、家具等。

項目概述-預(yù)期收益綜述

JIT管理

物料對應(yīng)電子標(biāo)簽，后臺系統(tǒng)根據(jù)任務(wù)點亮電子標(biāo)簽，指示作業(yè)人員快速揀選，降低整個環(huán)節(jié)的庫存。

提高人員效率

作業(yè)人員根據(jù)電子標(biāo)簽亮燈提示快速揀選，替代目前人工持紙質(zhì)單據(jù)尋找?guī)煳粠淼臅r間浪費以及對熟練工依賴。

揀選防錯

借助信息化、可視化工具，由計算機后臺程序代替人工比對紙質(zhì)單據(jù)，降低對人的依賴，避免人為取錯料，極大的為柔性生產(chǎn)保駕護(hù)航。

降低庫存

通過電子標(biāo)簽簡單明了的指引顯示，將備料提前期大幅縮短，降低庫存水平，節(jié)省倉庫空間，節(jié)省庫存資金占用，降低庫存管理成本。

解決方案綜述-方案綜述

電子揀貨標(biāo)簽Pick-to-light 設(shè)備

電子標(biāo)簽硬件產(chǎn)品

軟件介紹-系統(tǒng)管理

系統(tǒng)管理是管理智能倉儲整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)運行信息，根據(jù)用戶的需求設(shè)置配置內(nèi)容以保證系統(tǒng)可以穩(wěn)定的運行。該模塊中詳細(xì)記錄下系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)信息包括系統(tǒng)操作日志、系統(tǒng)歷史發(fā)生錯誤的日志、系統(tǒng)用戶的登錄日志信息以及如果存在手機操作并記錄下手機操作的各種數(shù)據(jù)連接交互日志。電子揀貨系統(tǒng)報表管理分析統(tǒng)計，可根據(jù)實際需求開發(fā)相應(yīng)報表。

庫位模型：庫位模型包括倉庫信息、區(qū)域信息、庫位號信息、列信息等；

物料類型模型：物料編碼、物料名稱、物料質(zhì)保期模型、物料生產(chǎn)日期、物料單位、物料收貨模型、物料出庫模型、物料質(zhì)檢模型、物料狀態(tài)模型；

物料信息實例：全局唯一物料編碼、物料編碼、供應(yīng)商編碼、存放庫位編碼、物料數(shù)量、物料收貨信息、物料出庫信息、物料品質(zhì)檢驗信息、物料狀態(tài)信息；

物料操作信息表：物料編碼、操作員、操作時間、操作類型、操作結(jié)果；

物料操作信息實例：合成上述信息，從收貨時間開始，到使用完畢時間，期間的每一步操作都記錄下操作員、操作說明、操作結(jié)果、操作時間等信息；

物料操作員實例：操作員編碼、名稱等；權(quán)限管理實例。

入庫：根據(jù)入庫上架歷史統(tǒng)計收貨日報表、月報表。

庫存：根據(jù)當(dāng)日庫存結(jié)存情況統(tǒng)計庫存日報表。

退貨：根據(jù)采購?fù)素洝N售退貨、生產(chǎn)線退料等歷史記錄，統(tǒng)計采購?fù)素浫眨ㄔ拢﹫蟊?、銷售退貨日（月）報表、生產(chǎn)線退料日（月）報表等。

出庫：根據(jù)下架出庫歷史記錄分別統(tǒng)計出庫日/月報表。

調(diào)撥：根據(jù)調(diào)撥單統(tǒng)計分析調(diào)入、調(diào)出日/月報表。

盤點單統(tǒng)計：根據(jù)歷史盤點的數(shù)據(jù)自動生成盤點統(tǒng)計表以及盤點差異數(shù)據(jù)統(tǒng)計表。

歷史追蹤：根據(jù)物料的進(jìn)出流程形成一整套的物料信息追蹤時間鏈，可以全稱了解物料的流轉(zhuǎn)節(jié)點。

審核編輯 黃昊宇