關(guān)鍵要點

1，行業(yè)：凸輪軸制造

2，客戶最終產(chǎn)品：汽車發(fā)動機

3，工藝溫度：250-925°C/500-1700°F

產(chǎn)品和優(yōu)勢

ThermoViewTV40熱像儀和ThermoView軟件

1，減少硬化設(shè)備的設(shè)置時間 ($7500/年/臺)

2，通過控制凸角溫度的一致性,使產(chǎn)品在冶金性能上被提升

3，1臺TV40系統(tǒng)可以用于檢測多個感應硬化設(shè)備

如何測量凸輪軸上凸角的硬化過程?

凸輪軸加工完成后,軸承套圈和凸輪凸角必須經(jīng)過熱處理，這通常是由感應加熱來完成的。凸輪是在單一加熱設(shè)備上進行熱處理的，然而典型的凸輪軸或曲軸可能有十二至二十四個獨立的部位需要熱處理，顯然在每一個位置都使用測溫儀是不切合實際的。在凸輪軸從感應線圈移動到淬火環(huán)節(jié)過程中，TV40熱成像儀拍攝凸輪軸的快照。通過在加熱設(shè)備上安裝TV40相機,使用ThermoView軟件作為時間、功率和線圈調(diào)整的設(shè)置工具,可以降低產(chǎn)品的設(shè)置時間。每個凸角都被測量，如果產(chǎn)品任何一個位置沒有被正確加熱都會進行報警。

成功的解決方案

? 在用戶廠房內(nèi)，可使用TV40來實現(xiàn)許多不同過程的熱分析。

? 對多個感應加熱設(shè)備進行熱分析有較大的機會發(fā)現(xiàn)需要過程改進的地方。

效益分析

使用TV40使每臺感應加熱設(shè)備的單次設(shè)置時間減少了5分鐘。以每個設(shè)備有6個加熱部位, 每個部位平均每天設(shè)置三次，客戶每年將節(jié)省約$45,000，相當于最多用4個月就可以收回1臺TV40熱像儀的成本。