深聯(lián)FPC廠認(rèn)為即使FPC的設(shè)計(jì)可以省掉一些連接器，但有一些連接器的設(shè)計(jì)是無法避免的，那就是一些FPC對(duì)外連接的設(shè)計(jì)，常用的設(shè)計(jì)模式及一般性的優(yōu)劣特性比較，如表1-1所示。某些基本的連接器相對(duì)簡單，典型的包括：絕緣交替式與夾持型連接器，這些都普遍應(yīng)用在低成本應(yīng)用，它們一般并不被認(rèn)定有高信賴度。

表1-1 FPC外接的典型制作法優(yōu)劣比較

制作公、母插梢在插槽型連接器上，鑄造或青銅插梢可以直接安裝到FPC上。這些方式都有一些成功的案例被應(yīng)用在特定低階產(chǎn)品領(lǐng)域，這些產(chǎn)品的性能并沒有太關(guān)鍵顧忌。

前述雕刻式FPC技術(shù)，有能力可以直接整合連接器到軟板上。這種方法適用于一些不同電子應(yīng)用，基于這個(gè)原因軟板并不需要搭配散裝插梢原件。這種技術(shù)可以利用軟板延伸出來，利用沒有支撐的邊緣進(jìn)行接觸。

另外也可以利用邊緣折疊補(bǔ)強(qiáng)產(chǎn)生卡式結(jié)構(gòu)作為接觸區(qū)，這是簡單且相對(duì)便宜的FPC互連法。它是直接順著卡邊緣與PCB接觸，這類結(jié)構(gòu)有幾種可用的連接器類型。因?yàn)檐洶灞旧肀?，可以搭配適當(dāng)寬度的連接器設(shè)計(jì)，簡單使用各種厚度補(bǔ)強(qiáng)板制作，典型范例如圖1-2所示。軟板使用表面貼裝連接器的比重提高，主要原因是以降低尺寸為目的。并不令人意外，低稜線連接器會(huì)相當(dāng)適合這種需求且符合FPC組裝能力。

圖1-2軟板邊可轉(zhuǎn)換成卡式接觸結(jié)構(gòu)，利用補(bǔ)強(qiáng)板進(jìn)行折疊接合處理

有些低稜線連接器目前在市場上流通，這些小型連接器非常適合許多空間有限的軟板應(yīng)用。低線連接器類型如：低插入力（LIF）與零插入力（ZIF）連接器，可以制作的接觸點(diǎn)間隔可以小到0.30mm，已經(jīng)是量產(chǎn)化商品。要讓軟板與下一階裝置進(jìn)行互連，可以利用相當(dāng)多的方式連成，選擇本身是依據(jù)最終產(chǎn)品的成本與性能需求而定。

當(dāng)?shù)湫偷能洶灞缓唵尾捎?，可以讓使用者搭配?gòu)裝外殼產(chǎn)生形狀。仍然有許多應(yīng)用需要一些動(dòng)能撓曲，而更多數(shù)軟板應(yīng)用是為了要搭配組裝將功能性元件置入產(chǎn)品，這方面需要軟板來進(jìn)行彎曲或折疊連結(jié)。軟板可以承受數(shù)百萬到數(shù)十億次的撓曲循環(huán)，必需提供正確設(shè)計(jì)以符合功能所需。即便是那些靜態(tài)應(yīng)用軟板，也可能在改善應(yīng)用與設(shè)計(jì)而可以用在動(dòng)態(tài)循環(huán)，這種狀況常發(fā)生在各類行動(dòng)電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)上。

例如：輪胎面對(duì)沖擊與震動(dòng)，會(huì)讓軟板承受百萬次低震幅、高頻彈性循環(huán)。如果沒有考慮動(dòng)態(tài)軟板設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，當(dāng)沖擊與震動(dòng)存在潛在不預(yù)期循環(huán)疲勞故障就會(huì)出現(xiàn)。留意一些簡單的動(dòng)態(tài)FPC設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，可以對(duì)FPC應(yīng)用有相當(dāng)大的幫助。

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