（文章來(lái)源：21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道）

隨著5G技術(shù)的持續(xù)落地，以運(yùn)用AI、云技術(shù)為核心的人工智能時(shí)代正在高速向我們邁進(jìn)。11月18日，在21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道主辦的“2019中國(guó)智造業(yè)年會(huì)”上，華為云AI領(lǐng)域總裁賈永利表示，“中國(guó)已經(jīng)走在了第四次工業(yè)革命的起點(diǎn)和風(fēng)口上，以人工智能為代表，加上物聯(lián)網(wǎng)、5G等新技術(shù)，一定能給各行各業(yè)帶來(lái)巨大的變化?！?/p>

當(dāng)前，傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加持下的智能化升級(jí)。在賈永利看來(lái)，目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的控制自動(dòng)化能力非常強(qiáng)，但在整體協(xié)同的優(yōu)化智能上還存在差距，華為為此專門設(shè)立了AI智能部，助力工廠的智能化。在AI、云等基礎(chǔ)技術(shù)之上，建立一個(gè)圍繞場(chǎng)景從數(shù)據(jù)到AI到價(jià)值產(chǎn)生的閉環(huán)鏈條對(duì)外賦能?！?/p>

通過早期積累的大量實(shí)踐數(shù)據(jù)與經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合AI與云數(shù)據(jù)技術(shù)，使得制造業(yè)的作業(yè)場(chǎng)景正逐漸擺脫繁復(fù)的基礎(chǔ)性工作。

工業(yè)富聯(lián)市場(chǎng)生態(tài)副總裁王宇以富士康從燈塔工廠到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的歷程，闡釋了未來(lái)智能制造業(yè)的發(fā)展可能。她總結(jié)稱，富士康經(jīng)歷了三個(gè)階段：“第一個(gè)階段是傳統(tǒng)制造階段，是大量的人工；第二個(gè)階段是，精益生產(chǎn)和精密制造的技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，將更多的電子產(chǎn)品用更多精密的工藝來(lái)完成；第三個(gè)階段是智能的階段，這三個(gè)階段代表著制造業(yè)由原來(lái)的人力密集型的階段到技術(shù)密集型智能制造的階段。”

王宇認(rèn)為，智能技術(shù)的革新正在掀起整個(gè)行業(yè)的革命，滲透到了生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)?！氨热珉娮赢a(chǎn)品的生產(chǎn)車間中，在產(chǎn)線上繁忙地塑料已經(jīng)不再是人，而是AGV來(lái)替代，整合了包括自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、人工智能的數(shù)據(jù)技術(shù)；在5G焊接領(lǐng)域，通過焊接的機(jī)械臂的聯(lián)網(wǎng)，再通過鋼結(jié)構(gòu)的視覺算法實(shí)現(xiàn)全智能的自動(dòng)焊接?！?/p>

由于家用電器與人的生命健康息息相關(guān)，美的的思路是把安全保障放在智能家居的首位。美的集團(tuán)IoT公司總經(jīng)理佘尚鋒表示：“圍繞智能家居安全體系的建設(shè)、隱私數(shù)據(jù)的保護(hù)、高危事件產(chǎn)品的告警以及智能家電安全技術(shù)四大方面，美的IoT搭建了一套智能家居安全體系?；凇?S+1M’云管端與風(fēng)控大腦的智能家居安全體系架構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品安全上網(wǎng)行為做出更全面的分析與預(yù)警，不僅為消費(fèi)者解決了隱私數(shù)據(jù)通過家電上網(wǎng)后可能會(huì)受到黑客攻擊的問題，也為物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)提供了一套完整的智能家電安全檢測(cè)的工具和方法?！?/p>

對(duì)于智能技術(shù)對(duì)制造業(yè)現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景的重構(gòu)，賈永利總結(jié)道：“具體有三大類的場(chǎng)景，一類是面向效率提升大量重復(fù)性工作，可以用AI去提效；第二類場(chǎng)景是有很多專家經(jīng)驗(yàn)豐富，華為希望能夠通過AI輔助，減輕專家的負(fù)擔(dān)；第三類場(chǎng)景稱為突破極限，以往靠人去算、去實(shí)施的環(huán)節(jié)非常復(fù)雜，比如非常大的企業(yè)集團(tuán)之間物流的協(xié)調(diào)調(diào)度?！?/p>

目前，富士康有6萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人以及18萬(wàn)臺(tái)的數(shù)據(jù)駕控中心，通過這些智能化機(jī)器每天產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，結(jié)合工藝經(jīng)驗(yàn)來(lái)形成模型，通過模型對(duì)外輸出，賦能到更多的產(chǎn)業(yè)界，形成富士康的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

王宇舉例稱：“我們將多年的經(jīng)驗(yàn)變成專業(yè)云，使大量的模型和數(shù)據(jù)的應(yīng)用算法變成App和應(yīng)用包進(jìn)行對(duì)外分享，既可以支持最小單位的機(jī)器設(shè)備商上運(yùn)輸，也可以支持企業(yè)的跨廠域的整合，滿足中小制造業(yè)的需求。比如，焊接之后，通過影像進(jìn)行模型的算法異常判定再實(shí)時(shí)的反饋，以此形成焊接云?！?/p>

聯(lián)想也在著手推進(jìn)智能體系的搭建，通過確立質(zhì)量體系和數(shù)字化采購(gòu)計(jì)劃及工廠的智能解決方案，計(jì)劃用三年時(shí)間搭建一套完整的智能生態(tài)圈。聯(lián)想集團(tuán)MBG（移動(dòng)業(yè)務(wù)集團(tuán)）中國(guó)區(qū)制造高級(jí)總監(jiān)齊岳介紹稱：“在可以預(yù)見的未來(lái)，以智能制造為核心的新一輪產(chǎn)業(yè)革命將是提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。我們的目標(biāo)是將5G和智慧工廠方案結(jié)合，打造成一個(gè)可以輸出的成熟解決方案?！?/p>

在5G技術(shù)催化之下，智能制造耗時(shí)還在進(jìn)一步縮短。聯(lián)想在武漢的產(chǎn)業(yè)基地已經(jīng)和集團(tuán)云網(wǎng)融合事業(yè)部開展了5G無(wú)線化場(chǎng)景，同時(shí)還在不斷探索5G技術(shù)在各個(gè)終端平臺(tái)業(yè)務(wù)間的鏈接作用，從而實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)互聯(lián)互通?；诨ヂ?lián)互通，聯(lián)想集團(tuán)建立了全球供應(yīng)鏈數(shù)字塔SCI，將供應(yīng)鏈所有系統(tǒng)和日常運(yùn)營(yíng)活動(dòng)全部集成在一個(gè)平臺(tái)上，通過對(duì)平臺(tái)的自主控制服務(wù)于客戶、制造部門以及供應(yīng)商生態(tài)系統(tǒng)，使供應(yīng)鏈運(yùn)作更加高效。

（責(zé)任編輯：fqj）