等離子弧焊槍對等離子弧的性能和焊接過程的穩(wěn)定性起著決定性的作用。焊槍應(yīng)能保證電弧的穩(wěn)定，引弧、轉(zhuǎn)弧方便，電弧壓縮性能良好，電極與噴嘴的對中性準確，保護性能理想和冷卻可靠。圖2-74為三種比較典型的等離子弧焊槍。

等離子弧焊槍主要由電極、電極夾頭、壓縮噴嘴、中間絕緣體、上槍體、下槍體和冷卻套組成，其中最關(guān)鍵的部位是噴嘴和電極。等離子弧焊接噴嘴主要形式如圖2-75所示。

影響噴嘴性能的主要幾何尺寸是孔徑破、通道長如和壓縮角口［見圖2-75（b）］。一定的孔徑所能通過的最大焊接電流也是一定的，當焊接電流超過該孔徑所能承受的最大電流時，就會產(chǎn)生“雙弧”，從而破壞焊接過程的穩(wěn)定。所以孔徑d。的選用可視焊接電流的大小而定。

Zc，/d。通常稱為通道比，這個比值越大，則對電弧的壓縮效果越好，但超過一定值會導致雙弧的產(chǎn)生。實際中常用的lO/dn值為1～1.15。

通道長Zo和壓縮角a直接影響到電弧的壓縮程度。通道越長，壓縮角越小，對電弧的壓縮作用越強，但超過一定限度時，同樣會影響電弧的穩(wěn)定性，所以應(yīng)該選用合適尺寸的噴嘴。

生產(chǎn)上多采用如圖2-75（b）所示的噴嘴，因為這種形式的噴嘴比單孔型噴嘴對電弧壓縮效果好，焊接速度快。而圖2-75（c）～（e）類型的噴嘴多用于焊接較大厚度的焊件，熔池不易下塌，電弧穩(wěn)定，不產(chǎn)生雙弧。厚度在6.5mm以上的焊件多采用如圖2-75（d）、（e）所示類型的噴嘴。