2019年中國(guó)工信部向四大運(yùn)營(yíng)商正式發(fā)放5G商用牌照，，標(biāo)志著中國(guó)5G進(jìn)入商用元年，5G將在全球撬開(kāi)巨大的市場(chǎng)空間。5G時(shí)代來(lái)了，芯片商、運(yùn)營(yíng)商、設(shè)備商和終端廠商紛紛發(fā)布下一步的戰(zhàn)略規(guī)劃，推動(dòng)5G產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)展。全球正加速建設(shè)5G基站，壓鑄產(chǎn)業(yè)爭(zhēng)先啟動(dòng)5G項(xiàng)目，做好技術(shù)和裝備的投入。今天來(lái)聊一聊壓鑄模溫機(jī)在基站產(chǎn)品中的應(yīng)用.

5G基站結(jié)構(gòu)件、散熱殼體、濾波器腔體、天線(xiàn)、通信設(shè)備鋁合金結(jié)構(gòu)件和濾波器等射頻器件等5G基站產(chǎn)品，需要3500~4000噸以上，甚至4500噸重型壓鑄機(jī)來(lái)壓鑄成型，壓鑄模具溫度控制系統(tǒng)必不可少。

同時(shí)，由于體積大并有一定重量的5G產(chǎn)品已經(jīng)不適合采用人工操作，壓鑄生產(chǎn)需要匹配自動(dòng)化方案，從取件、噴霧、去水口、去料餅等全自動(dòng)化操作，包括壓鑄模具控溫的智能化壓鑄模溫機(jī)，來(lái)提升生產(chǎn)效率。

4G向5G升級(jí)引入了無(wú)限接入網(wǎng)的全新架構(gòu)，基站結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)為體積、重量、功耗是4G產(chǎn)品的約3倍，同時(shí)殼體散熱片增高增密，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。為追求更好的散熱性，散熱片也在持續(xù)增高，并趨向薄壁化，對(duì)比高度40mm的4G基站散熱片，5G產(chǎn)品如今已超過(guò)80mm，厚度最薄已有0.61mm。

壓鑄產(chǎn)品尺寸、精密度增加，對(duì)壓鑄主機(jī)、機(jī)器人、周邊配套都提出了新的挑戰(zhàn)和要求，周邊關(guān)聯(lián)設(shè)備的復(fù)雜程度更高，壓鑄機(jī)也需要有更高的可靠性，才能保證生產(chǎn)節(jié)拍和良率。壓鑄設(shè)備商還需跟上工藝技術(shù)（半固態(tài)/高真空壓鑄）的升級(jí)，提升集成度、智能化水平。以半固態(tài)技術(shù)為例，不僅增加接口集成制漿機(jī)，還有數(shù)據(jù)接口，便于今后數(shù)據(jù)信息采集，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的精準(zhǔn)控制。

在過(guò)去壓鑄模溫機(jī)應(yīng)用比較少，模具的溫度通常采用放在模具內(nèi)的加熱管或者用燃?xì)庵苯蛹訜幔缓笸ㄟ^(guò)熱電偶測(cè)量模具溫度。這種方法溫度不均勻，而且不夠準(zhǔn)確。如果模具溫度不合適，會(huì)造成壓鑄件尺寸缺陷、變形，尤其是5G基站中尺寸精度高、薄壁部件的壓鑄件產(chǎn)品缺陷?；蛘呷绻＞邷囟炔粔?，壓鑄件可能出現(xiàn)裂紋或皺紋。如果冷卻不均勻，可能造成損壞模芯或出現(xiàn)故障。

歐能壓鑄模溫機(jī)采用導(dǎo)熱性能良好的熱載體，溫度均勻分布，并且由微電腦控制溫度，能將溫度控制在1℃以?xún)?nèi)，對(duì)壓鑄模具起到保護(hù)作用。壓鑄模溫機(jī)的作用：

1、提高生產(chǎn)率：生產(chǎn)開(kāi)始前，有目的地預(yù)熱模具，生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)模溫即恒定，廢品減少，不需要很多模次預(yù)熱低速壓射。模溫自動(dòng)控制，與生產(chǎn)過(guò)程無(wú)關(guān)，所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定。生產(chǎn)中斷重啟，廢品減少，模具會(huì)保持熱穩(wěn)定?？s短了節(jié)拍，達(dá)到提升效率的效果。

2、壓鑄模溫機(jī)能改善壓鑄技術(shù)：模具溫度控制不依賴(lài)操作人員，模具溫度相對(duì)恒定，可以適應(yīng)于壓鑄薄壁鑄件。散發(fā)熱量降低，改善生產(chǎn)環(huán)境，全自動(dòng)化運(yùn)行，模溫可以自動(dòng)控制。

3、延長(zhǎng)模具：因使得模具熱分布更均勻，可延長(zhǎng)模具。均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具，消除應(yīng)力裂紋。模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過(guò)熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部?jī)?nèi)應(yīng)力，而使用模溫機(jī)預(yù)熱克服了這一點(diǎn)。降低成本模具處于較好的狀態(tài)，維修次數(shù)會(huì)減少。

4、鑄質(zhì)量穩(wěn)定，可以降低檢查頻率，檢驗(yàn)成本降低。

5、液態(tài)金屬不容易粘模。溫度均勻，模具配件磨損小。

如今，歐能機(jī)械壓鑄模溫機(jī)已在大型壓鑄結(jié)構(gòu)件自動(dòng)化生產(chǎn)上積累了成熟的經(jīng)驗(yàn)，被通訊、汽車(chē)領(lǐng)域多家知名企業(yè)采用，如無(wú)錫朗賢4000噸壓鑄島、中國(guó)重汽4500噸壓鑄島、溫州瑞明3500噸壓鑄島等。

更重要的是，目前，歐能機(jī)械不僅已為深圳、福建、溫州等地半固態(tài)技術(shù)提供壓鑄模具控溫系統(tǒng)，可應(yīng)用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，解決客戶(hù)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備監(jiān)控、故障處理、工藝參數(shù)監(jiān)控追溯等痛點(diǎn)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和制品品質(zhì)提升。

5G基站壓鑄件產(chǎn)品未來(lái)幾年市場(chǎng)的需求將是倍級(jí)增長(zhǎng)，因此現(xiàn)在的設(shè)備投入還要考慮滿(mǎn)足未來(lái)產(chǎn)品的交付，預(yù)留發(fā)展空間，可考慮投入智能化高精度模溫機(jī)，將來(lái)要做更大尺寸的5G產(chǎn)品也能滿(mǎn)足工藝要求。

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