術語數字是指與自然產生相反的一種電子信號。乍一看，由于生成是受控過程，數字信號類型的可能性似乎是無限的。然而，當增加了實用性時，很快就清楚地表明，應該限制數字信號的形式。因此，數字信號基于可能的最簡單的數字系統(tǒng)，該系統(tǒng)是二進制的。

盡管二進制數字系統(tǒng)本身很簡單，但是它可以用于使數字系統(tǒng)具有任何復雜程度。無論復雜程度如何，數字系統(tǒng)都是可控制和/或可編程的。這種質量是物聯(lián)網和當前制造業(yè)革命的動力，工業(yè)4.0。數字化的這些優(yōu)勢也可以在構建用于驅動和控制我們所使用的所有產品和系統(tǒng)的電路板的過程中實現。

讓我們通過比較數字PCB組裝和更常見的PCB組裝過程來看看如何應用此方法。

PCB組裝工藝

電路板制造可分為兩種，每種都有不同的目標。首先，可以說最重要的是PCBA原型開發(fā)質量。對于當今復雜的PCBA設計而言，此迭代過程對于實現可靠的操作和最高質量的結構至關重要。第二種制造類型是生產，其主要考慮因素是效率和成本效益。是否少量或大量生產此外，從高成品率的角度來看，過程質量和在可靠性方面的電路板質量也是最優(yōu)先考慮的目標。

對于原型制作和生產，PCB組裝是制造的最后階段。因此，PCBA流程對您從合同制造商（CM）處收到的電路板產生了深遠的影響。就像電路板制造一樣，組裝過程包括一組明確定義的步驟。但是，根據下面列出的屬性考慮此過程可能會更有幫助。

PCB組裝的主要特性

• 準確性
• 速度
• 精確
• 控制
• 敏捷

盡管并非詳盡無遺，但上面的列表突出顯示了成功，高效地進行PCB組裝所必須具備的方面。大多數組裝過程至少是部分自動化的。因此，準確和精確的規(guī)格對于生成最佳電路板至關重要。為此，某些機器可以單獨編程。問題是整個過程將從數字化中受益嗎？

常規(guī)與數字PCB組裝

最佳的PCB組裝取決于顯影劑和CM。而且有具體裝配設計（DFA）指南基于您的CM的設備和應遵循的過程以獲得最佳結果。通過這樣做并使用功能強大的常規(guī)CM和自動處理功能，您的電路板應滿足您的要求和期望。但是，如果您的CM必須在運行過程中執(zhí)行手動檢查或進行更改，則可能會縮短周轉時間和電路板質量。如果您的CM建立數字PCB組裝，您可能不會面對的缺點。

數字PCB組裝是指利用軟件來控制和監(jiān)視組裝過程的步驟。這是通過讓數字線程 在整個組裝過程中將數據傳輸和接收點鏈接在一起，從而可以進行實時調整以維持或改善過程質量。

數字線程的使用至關重要，因為它可以確保所有系統(tǒng)設備和過程都根據最新設計規(guī)范進行適當協(xié)調。為了優(yōu)化整個制造過程，數字線程應包括電路板構建過程中涉及的所有實體。這包括開發(fā)人員，制造商，組件供應商和組裝商。

PCBA的建筑是 變得聰明。這種進步是基于數字化軟件的大寫形式。結果是更快，更高質量和更可靠的電路板。在節(jié)拍自動化，我們采用了一種數字線程制造過程，該過程利用軟件控制的優(yōu)勢來構建比業(yè)界任何人都快或快達到或超過您要求的電路板。
編輯：hfy