長時間使用后，無論大小的電子組件都容易磨損。消費者期望電子產(chǎn)品能夠長期使用，因此制造商已經(jīng)開發(fā)出保護其組件免受損壞并保持其長時間功能的方法。這些方法之一稱為保形涂層。此過程可保護PCB免受機械和化學損害，并以多種方式延長其壽命和可靠性。

什么是保形涂層？

保形涂層是一種特殊的聚合物膜，可保護組件和PCB板免受機械或化學損害。它對于保護航空航天組件不受極端條件的影響至關重要，最初是為關鍵任務應用開發(fā)的。在現(xiàn)代數(shù)字時代，保形涂層工藝已在許多應用中變得司空見慣，包括移動設備之類的普通大眾使用的涂層。

保形涂料通常是與水或各種溶劑混合的樹脂形式，可以以多種方式施加。純粹基于樹脂的保形涂料是半透性的，但是與其他物質(zhì)（例如環(huán)氧樹脂）結合的涂料是防水且不透性的。通常，用于電子元件的保形涂層是半滲透性的。具有保形涂層的電子產(chǎn)品可以輕松維修，而無需花費任何麻煩來修補涂層。

大多數(shù)基于樹脂的保形涂料均由三種不同的樹脂類型之一制成：丙烯酸，硅樹脂或（聚）氨基甲酸酯。每種樹脂在惡劣的環(huán)境下都有特定的強度。例如，丙烯酸樹脂具有高介電強度，而硅樹脂則耐鹽霧。聚氨酯具有耐磨性，耐濕性和耐化學性。取決于它們的強度，每種保形涂料類型都必須經(jīng)過特定的工藝才能去除。用溶劑可以比較容易地除去丙烯酸涂料，但是有機硅和聚氨酯涂料則需要特殊的溶劑，超聲波浴中的攪拌以及較長的浸泡時間。

還有一種涂層叫非保形涂層。這些涂層的制作方法與保形涂層類似，但它們的貼合性不如電子部件的表面特征，因此得名。它們也往往比保形涂層厚，從而使維修更加困難。

保形涂層工藝的基本準備

保形涂層只有在組件清潔且無物理缺陷的情況下才能很好地起作用。組件表面上不得有任何雜質(zhì)，包括灰塵，碎屑或濕氣，并且涂層本身必須均勻。由于臟污或有缺陷的組件而導致的涂層不均勻會導致故障（包括腐蝕，短路和物理損壞），有很多不同的方法。木板和涂層相遇處的涂層中可能會出現(xiàn)裂紋，這種缺陷稱為起泡。

準備不好的木板還會導致許多其他粘合問題，包括變色或表面不均勻。一個具有令人難忘的名字的粘合問題是“魚眼”，當涂層表面不均勻地流過整個涂層時，當涂層表面上幾乎沒有形成凹陷時，就會發(fā)生這種現(xiàn)象。

需要許多保形涂料以滿足嚴格的國際標準，因此創(chuàng)建符合這些標準的保形涂層工藝至關重要。保形涂料的主要標準是IPC-CC-830C，它包含保形涂料每種變體的部分以及對各種環(huán)境問題的特別關注。這些問題包括水，真菌和易燃性。該標準還包括電氣外觀和功能的準則，以及制造電子產(chǎn)品時使用不同材料和工藝的準則。該標準的最新更新于2019年1月，并定期更新以反映電子行業(yè)的需求。對于專門的用例，還存在其他國際標準，包括電子組件和焊接電子器件。

通過掩膜改善保形涂層

當在組件上放置保形涂層時，最好在某些區(qū)域保持未涂層。這些區(qū)域可以包括連接器，孔，LED和某些類型的集成電路。防止這些區(qū)域被覆蓋涉及一個稱為掩膜的過程。

有多種遮罩技術，包括屏蔽，膠帶，液體和凝膠。沒有特定的技術總是總是適用于特定的掩膜場景，并且設計者必須在掩膜之前考慮很多因素。遮罩區(qū)域的形狀，幾何形狀和功能，以及遮罩所提供的保護級別，是應影響設計人員決定應用遮罩的主要因素。設計人員還必須考慮到掩膜的預期壽命，以及在必要時去除掩膜有多困難。

有些掩膜技術對于防止保形涂層的附著是永久性的，而有些則是暫時的。永久性液體和凝膠很普遍，但是一些新技術為臨時掩膜開辟了更多可能性?？梢杂米贤夤夤袒呐R時掩蔽液是最近添加的。它們易于應用和移除，而無需諸如屏蔽層或膠帶之類的物理介質(zhì)。此外，它們在板幾何形狀上沒有與實體遮罩材料相同的限制。盡管具有這些優(yōu)點，但這些臨時液體仍需要熟練的涂抹和清除技術，盡管可以實現(xiàn)一些自動化，但是熟練的技術人員必須指導涂抹工具，并且這樣做的過程并不容易。
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