隨著芯片性能的日益提升，芯片復(fù)雜度越來越高，為了保證出廠的芯片品質(zhì)，芯片測(cè)試環(huán)節(jié)越來越受到各大廠商的重視。

在測(cè)試系統(tǒng)中需要用到一種重要的配件便是測(cè)試治具，包含設(shè)備連接治具（Docking）、探針臺(tái)接口板（PIB）、探針卡、KIT、測(cè)試座（Socket）等，而其中的核心零部件便是測(cè)試探針，占整個(gè)測(cè)試治具總成本的70%。

測(cè)試探針市場(chǎng)被國(guó)外廠商占據(jù)

眾所周知，國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)與國(guó)際的差距是全方位的，尤其是在高端領(lǐng)域，而高端芯片也是最注重測(cè)試環(huán)節(jié)領(lǐng)域。因此，與高端芯片的供應(yīng)情況一樣，芯片測(cè)試及其測(cè)試治具、測(cè)試探針等市場(chǎng)均被歐美、日韓、臺(tái)灣等地區(qū)的廠商占據(jù)。

長(zhǎng)期以來，國(guó)內(nèi)探針廠商均處于中低端領(lǐng)域，主要生產(chǎn)PCB測(cè)試探針、ICT測(cè)試探針等產(chǎn)品。

近年來，伴隨著資本運(yùn)作和技術(shù)升級(jí)，長(zhǎng)電科技、華天科技、通富微電已進(jìn)入全球封測(cè)企業(yè)前十強(qiáng)，技術(shù)上已基本實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。同時(shí)，以華為、中興等為代表的公司正加快將訂單轉(zhuǎn)移給國(guó)內(nèi)供應(yīng)商，芯片測(cè)試領(lǐng)域也展現(xiàn)了前所未有的繁榮景象。

中美貿(mào)易摩擦的一次次升級(jí)也給我們敲響了警鐘，不僅是IC測(cè)試環(huán)節(jié)需要國(guó)產(chǎn)化替代，作為重要配件的測(cè)試治具以及測(cè)試探針環(huán)節(jié)同樣需要加快國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。

隨著國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈國(guó)產(chǎn)化替代的需求顯現(xiàn)，近些年國(guó)內(nèi)探針廠商開始布局發(fā)力半導(dǎo)體測(cè)試探針產(chǎn)品。目前，正在向半導(dǎo)體探針市場(chǎng)突圍的國(guó)內(nèi)廠商有臺(tái)易電子（中韓合資）、木王探針、克爾邁斯（qualmax、韓資）、鈦輔（臺(tái)資）、先得利（港資）、和林科技等廠商。

事實(shí)上，在半導(dǎo)體測(cè)試探針、測(cè)試治具領(lǐng)域近期發(fā)生了一件大事，華為旗下哈勃投資與來自馬來西亞的老牌測(cè)試探針廠商JF Technology合作，在中國(guó)設(shè)立合資公司生產(chǎn)測(cè)試探針以及測(cè)試治具，并在業(yè)務(wù)方面進(jìn)行深度綁定。

一直以來，哈勃投資的目標(biāo)均為國(guó)產(chǎn)供應(yīng)鏈廠商，上述投資是截至目前哈勃投資首次與國(guó)外公司合作。筆者從業(yè)內(nèi)了解到，這其實(shí)是無奈的選擇，因?yàn)槿A為急需重構(gòu)供應(yīng)鏈，而國(guó)內(nèi)廠商生產(chǎn)的測(cè)試探針產(chǎn)品性能并不能滿足華為的需求。

事實(shí)上，為避免技術(shù)外流，國(guó)外及臺(tái)灣廠商都沒在大陸設(shè)廠生產(chǎn)半導(dǎo)體測(cè)試探針（部分臺(tái)灣廠商設(shè)有生產(chǎn)治具的工廠），這也導(dǎo)致進(jìn)口測(cè)試探針產(chǎn)品交期太長(zhǎng)，在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流以及售后服務(wù)等各方面都不能跟上國(guó)產(chǎn)客戶的需求。

瓶頸顯現(xiàn)，進(jìn)口替代之路漫長(zhǎng)

盡管半導(dǎo)體測(cè)試探針國(guó)產(chǎn)化迫在眉睫，但從技術(shù)的角度來看，要想替代進(jìn)口產(chǎn)品卻并不容易。

業(yè)內(nèi)人士指出，國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體測(cè)試探針還只能用于要求不高的測(cè)試需求，比如可靠性測(cè)試國(guó)產(chǎn)探針可以替代很多，但功能性測(cè)試和性能測(cè)試還有待突破。

臺(tái)易電子社長(zhǎng)涂炳超表示，一套測(cè)試治具需要用到幾十、幾百甚至于上千根測(cè)試探針，若是有1根探針出現(xiàn)問題，那整套治具都要報(bào)廢，這也是治具廠商一般會(huì)采購(gòu)進(jìn)口探針的原因所在。

日本、韓國(guó)、臺(tái)灣等地的半導(dǎo)體測(cè)試探針廠商是與國(guó)外的大型半導(dǎo)體廠商一起成長(zhǎng)起來的，有長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累，為很多大型企業(yè)提供測(cè)試解決方案，是經(jīng)過市場(chǎng)驗(yàn)證的產(chǎn)品和團(tuán)隊(duì)，因此，進(jìn)口測(cè)試探針有先天的優(yōu)勢(shì)，在中國(guó)市場(chǎng)頗為受歡迎。

彈簧測(cè)試探針最核心的技術(shù)是精微加工和組裝能力，涉及精微加工設(shè)備、經(jīng)驗(yàn)、工藝能力缺一不可。

值得注意的是，由于半導(dǎo)體測(cè)試探針市場(chǎng)一直被國(guó)外廠商占據(jù)，同時(shí)也實(shí)施了技術(shù)封鎖，國(guó)內(nèi)并沒有相應(yīng)的技術(shù)人才，包括生產(chǎn)人員和設(shè)計(jì)人員都缺乏。國(guó)內(nèi)大部分測(cè)試探針廠商基本不具備全自動(dòng)化生產(chǎn)制造能力。

涂炳超指出，在國(guó)產(chǎn)測(cè)試探針廠商中，在國(guó)內(nèi)有工廠的僅有木王探針、先得利、臺(tái)易電子等少數(shù)廠商，而qualmax的工廠在韓國(guó)，在國(guó)內(nèi)并未設(shè)立工廠，僅以貿(mào)易的方式在國(guó)內(nèi)進(jìn)行銷售，和林科技則是以外購(gòu)零部件的方式運(yùn)作，僅負(fù)責(zé)組裝，然后對(duì)外銷售。

涂炳超表示，“對(duì)于生產(chǎn)半導(dǎo)體測(cè)試探針而言，國(guó)產(chǎn)探針廠商面對(duì)的處處是瓶頸?！?/p>

在設(shè)備方面，生產(chǎn)半導(dǎo)體測(cè)試探針的相關(guān)設(shè)備價(jià)格較高，國(guó)內(nèi)廠商沒有足夠的資金實(shí)力，采購(gòu)日本廠商的設(shè)備。另一方面，對(duì)于半導(dǎo)體設(shè)備而言，產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)均會(huì)采購(gòu)定制化的設(shè)備，客戶提出自身需求和配置，上游設(shè)備廠商通過與大型客戶合作開發(fā)，生產(chǎn)出經(jīng)過優(yōu)化的最適合該客戶的設(shè)備。因此，即使國(guó)產(chǎn)探針廠商想采購(gòu)日本設(shè)備廠商的專業(yè)設(shè)備，也只能得到標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。

在原材料方面，國(guó)產(chǎn)材質(zhì)、加工的刀具等也不能達(dá)到生產(chǎn)半導(dǎo)體測(cè)試探針的要求，同時(shí)日本廠商在半導(dǎo)體上游原材料方面占據(jù)絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，其提供給客戶的原材料也是分等級(jí)的，包括A級(jí)、B級(jí)、S級(jí)，需要依客戶的規(guī)模和情況而定。

在工藝方面，常用的測(cè)試探針是由針頭、針管、彈簧這三個(gè)組件構(gòu)成的，測(cè)試探針中的彈簧是測(cè)試探針使用壽命的關(guān)鍵因素，電鍍處理過的彈簧使用壽命高，不會(huì)生銹，也能提高測(cè)試探針是持久性和導(dǎo)電性。因此，電鍍工藝是生產(chǎn)半導(dǎo)體測(cè)試探針的主要技術(shù)，而國(guó)內(nèi)的電鍍工藝尚且有待突破。

根據(jù)VLSIResearch統(tǒng)計(jì)，2019年，全球半導(dǎo)體測(cè)試探針系列產(chǎn)品的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到了11.26億美元。隨著國(guó)產(chǎn)高端芯片不斷突圍，國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體測(cè)試探針市場(chǎng)規(guī)模也將迅速增長(zhǎng)。

涂炳超指出，總體來說，只要高端芯片、高端封測(cè)廠商才需要用到半導(dǎo)體測(cè)試探針，只有國(guó)內(nèi)高端芯片和測(cè)試遍地開花，整個(gè)產(chǎn)業(yè)足夠大，國(guó)產(chǎn)配套供應(yīng)商才能迅速成長(zhǎng)起來。
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