工業(yè)自動(dòng)化是控制系統(tǒng)（例如計(jì)算機(jī)或機(jī)器人）和信息技術(shù)的使用，用于處理工業(yè)中的不同過(guò)程和機(jī)械以代替人。這是工業(yè)化范圍內(nèi)機(jī)械化之后的第二步。

什么是工業(yè)自動(dòng)化？

早期，自動(dòng)化的目的是提高生產(chǎn)率（因?yàn)樽詣?dòng)化系統(tǒng)可以一天24小時(shí)工作），并降低了與人工相關(guān)的成本（即工資和福利）。但是，如今，自動(dòng)化的重點(diǎn)已轉(zhuǎn)移到在制造過(guò)程中提高質(zhì)量和靈活性。在汽車(chē)工業(yè)中，將活塞安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)中通常是手動(dòng)執(zhí)行的，錯(cuò)誤率是1－1．5％。當(dāng)前，使用自動(dòng)化機(jī)器以0．00001％的錯(cuò)誤率執(zhí)行該任務(wù)。

工業(yè)自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)

降低運(yùn)營(yíng)成本：工業(yè)自動(dòng)化消除了醫(yī)療保健成本以及與人工相關(guān)的帶薪休假和假期。此外，工業(yè)自動(dòng)化不需要其他員工福利，例如獎(jiǎng)金，養(yǎng)老金等。最重要的是，盡管它與較高的初始成本相關(guān)聯(lián)，但它可以節(jié)省工人的每月工資，從而為公司節(jié)省了大量成本。由于用于工業(yè)自動(dòng)化的機(jī)器不經(jīng)常發(fā)生故障，因此其維護(hù)成本較低。如果失敗，則只需計(jì)算機(jī)和維護(hù)工程師即可對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。

高生產(chǎn)率

盡管許多公司雇用數(shù)百名生產(chǎn)工人進(jìn)行最多三班制的輪班，以使工廠在最大小時(shí)數(shù)內(nèi)運(yùn)行，但工廠仍需要關(guān)閉以進(jìn)行維護(hù)和休假。工業(yè)自動(dòng)化通過(guò)允許公司每周7天，一年365天，每天24小時(shí)運(yùn)行制造工廠來(lái)實(shí)現(xiàn)公司的目標(biāo)。這大大提高了公司的生產(chǎn)力，更多信息盡在振工鏈。

高質(zhì)量

自動(dòng)化減輕了與人有關(guān)的錯(cuò)誤。此外，與人類(lèi)不同，機(jī)器人不涉及任何疲勞，這導(dǎo)致在不同時(shí)間制造出質(zhì)量均勻的產(chǎn)品。

高靈活性

在裝配線中添加新任務(wù)需要對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)，但是可以對(duì)機(jī)器人進(jìn)行編程以執(zhí)行任何任務(wù)。這使制造過(guò)程更加靈活。、

信息準(zhǔn)確性高

添加自動(dòng)數(shù)據(jù)收集，可以使您收集關(guān)鍵的生產(chǎn)信息，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，并降低數(shù)據(jù)收集成本。在減少浪費(fèi)和改善流程方面，這為您提供了正確決策的事實(shí)，更多信息盡在振工鏈。

高安全性

工業(yè)自動(dòng)化可以通過(guò)部署機(jī)器人來(lái)處理危險(xiǎn)狀況，從而使生產(chǎn)線對(duì)員工安全。

工業(yè)自動(dòng)化的缺點(diǎn)

高初始成本

從人工生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換為自動(dòng)生產(chǎn)線的初期投資非常高。另外，培訓(xùn)員工使用此新的先進(jìn)設(shè)備也涉及大量成本，更多信息盡在振工鏈。

審核編輯 黃昊宇