1、棒材測(cè)徑儀

棒材測(cè)徑儀是對(duì)帶肋鋼筋軋材的特征參量進(jìn)行測(cè)量的設(shè)備，采用高性能的光學(xué)測(cè)頭，全數(shù)字化的信號(hào)處理和特殊動(dòng)態(tài)測(cè)量技術(shù)，瞬間捕捉軋材的空間位置，獲得帶肋鋼筋的主要特征參量，如基圓，縱肋徑長(zhǎng)等測(cè)量數(shù)據(jù)。

棒材測(cè)徑儀的使用，對(duì)廠家而言，更具以下優(yōu)勢(shì)：對(duì)多種類型的軋材進(jìn)行幾何尺寸的檢測(cè)；一臺(tái)測(cè)徑儀完成多種測(cè)量設(shè)備的工作，節(jié)約資金；占地小，不用來(lái)回更換測(cè)量設(shè)備；可對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，圖像顯示；可監(jiān)測(cè)基本缺陷。

2、技術(shù)說明和數(shù)據(jù)

2.1、技術(shù)說明

冷軋螺紋鋼規(guī)格： ∮6、∮8、∮10、∮12mm；

軋速：

∮6 mm（盤螺） ≥1000（米/分鐘）

∮8 mm（盤螺） ≥500（米/分鐘）

∮10 mm（盤螺）≥500（米/分鐘），（直條）≥400（米/分鐘）

∮12 mm（盤螺）≥400（米/分鐘），（直條）≥300（米/分鐘）

安裝位置：防堆鋼機(jī)與測(cè)徑儀中心距不小于1.25米

2.2、測(cè)量過程描述

棒材測(cè)徑儀采用固定多組測(cè)頭方式，螺紋鋼測(cè)量系統(tǒng)，同截面對(duì)通過軋材的外輪廓尺寸在線進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量。測(cè)量結(jié)果傳到主控室的上位機(jī)并在顯示器和現(xiàn)場(chǎng)大LED屏上同時(shí)顯示。數(shù)據(jù)可保存、超差可報(bào)警，可提供上傳數(shù)據(jù)。

3、技術(shù)參數(shù)

3.1 測(cè)量規(guī)格（mm）： ∮6～∮12mm冷軋螺紋鋼 （盤螺、直條）

3.2 測(cè)量偏差（mm）： ±0.05 內(nèi)徑值、縱肋徑長(zhǎng)，單重（2%參考值）

3.3 重復(fù)性 （mm）： ±0.004

3.4 顯示內(nèi)容

LCD 顯示：顯示螺紋鋼的內(nèi)徑值、縱肋徑長(zhǎng)、單重、實(shí)時(shí)尺寸數(shù)據(jù)及截面圖形等。

現(xiàn)場(chǎng)LED屏：內(nèi)徑值、縱肋徑長(zhǎng)、單重。刷新率3次/秒。

3.5 軟件功能

參數(shù)設(shè)置：數(shù)據(jù)記錄、歷史數(shù)據(jù)查詢、存儲(chǔ)時(shí)間12個(gè)月；

上傳功能：測(cè)徑儀系統(tǒng)接收和執(zhí)行上位機(jī)系統(tǒng)下達(dá)的測(cè)量啟動(dòng)、測(cè)量停止、分卷信息（分卷時(shí)發(fā)一次）、卷號(hào)（分卷時(shí)發(fā)一次）、鋼筋規(guī)格（啟車時(shí)發(fā)一次）等命令，并將縱肋徑長(zhǎng)、基圓內(nèi)徑、單重、單重偏差、分卷信息收到應(yīng)答、卷號(hào)收到應(yīng)答、產(chǎn)品型號(hào)收到應(yīng)答、故障反饋等信號(hào)傳送到上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。同時(shí)測(cè)徑儀系統(tǒng)需將縱肋徑長(zhǎng)、基圓內(nèi)徑、單重、單重偏差數(shù)據(jù)傳送至PLC系統(tǒng)，以供PLC系統(tǒng)做產(chǎn)品質(zhì)量的閉環(huán)控制。

3.6 報(bào)警功能

數(shù)據(jù)超差時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

3.7 通信協(xié)議

測(cè)徑儀與生產(chǎn)線控制系統(tǒng)間以及與上位機(jī)之間相求有通訊能力，通訊內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議等后期雙方技術(shù)另行溝通。

3.8 除塵方式：環(huán)流頂吹式、鏡頭吹掃自帶風(fēng)機(jī)；

3.9 系統(tǒng)防護(hù)：抗電磁干擾、防粉塵等措施；

棒材測(cè)徑儀是高質(zhì)量的外徑檢測(cè)裝備，能做到實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，還是多種鋼材均可檢測(cè)的外徑測(cè)量設(shè)備。它為軋鋼人員帶來(lái)便利，提升工作效率，減少時(shí)間的浪費(fèi)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，減輕工作量，是軋鋼企業(yè)軋制過程中重要的檢測(cè)設(shè)備之一。

本文由保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司編寫

審核編輯 黃昊宇