在加工薄壁或者環(huán)形工件時(shí) 克服工件的變形是首先要面對(duì)的難題 選對(duì)軟爪的類型和合適的卡盤壓力是關(guān)鍵

在相同的卡盤壓力下，扇形軟爪比標(biāo)準(zhǔn)軟爪擁有更大的接觸面積，這意味著工件所受到的壓力更加均勻，而標(biāo)準(zhǔn)軟爪則會(huì)出現(xiàn)下面的狀況：

實(shí)際的狀況可能沒有圖中的那么明顯 但是在底部的視頻中你會(huì)清楚的看到 在除了軟爪類型不一樣，其他條件都相同的情況下 工件的變形程度甚至出現(xiàn)了幾十倍的差別

不管是扇形軟爪還是標(biāo)準(zhǔn)軟爪 都會(huì)因?yàn)檐涀δp過大而或者加工零件的更換而需要重修 在重修的過程中，首先要給即將拆下來的軟爪 刻上標(biāo)記，打上序號(hào) 這樣是為了增加軟爪的使用次數(shù) 更詳細(xì)的標(biāo)記也會(huì)減少誤用的可能性

接下來是修爪器的選擇： 通常來說，左邊的修爪器修內(nèi)爪，右邊的修外爪

以下問題不管在制作或者重修軟爪時(shí)，都應(yīng)該注意： T型塊不能超過卡盤的最大直徑 修爪時(shí)的卡盤壓力接近加工工件時(shí)的壓力 卡盤正處在活動(dòng)范圍的中間 修爪時(shí)夾持力的方向和工件夾持力的方向一致 注意修爪時(shí)的轉(zhuǎn)速 添加退刀槽 去除毛刺和尖角

當(dāng)兩種修爪器都不能滿足條件時(shí) 我們就需要制作一個(gè)特殊的修爪部件 比如像加工出下面的圓環(huán)來修外爪

當(dāng)加工零件需要夾持的部分比較長(zhǎng)時(shí) 會(huì)出現(xiàn)工件和軟爪不能完全貼合的狀況，俗稱“喇叭口” 具體表現(xiàn)為，軟爪的頂部與工件之間留有縫隙

最有效的解決辦法是：在軟爪上加工出錐度 通過塞尺來測(cè)量出縫隙的大小，測(cè)量夾持的長(zhǎng)度 然后就可以計(jì)算出錐度的大小了

編輯：jq