在工業(yè)4.0和智能制造的時代浪潮下，設備制造商和工廠都在向著數(shù)字化轉型。利用物聯(lián)網技術，通過工業(yè)PLC進行數(shù)據采集和控制，將PLC連接到工業(yè)智能網關上，從而實現(xiàn)設備的遠程監(jiān)控和維護，快速及時解決各種故障，節(jié)省人工調試的差旅和時間成本。

物通博聯(lián)PLC遠程控制解決方案運用先進的物聯(lián)網技術，利用工業(yè)智能網關進行高效的數(shù)據采集、傳輸、控制和報警通知，實現(xiàn)數(shù)據庫遠程監(jiān)控、PLC遠程上下載、工廠的無人化生產等功能，既能優(yōu)化生產流程提高決策水平，也能提高生產效率和設備維護效率。

物通博聯(lián)PLC遠程控制解決方案

該方案以物通博聯(lián)工業(yè)智能網關為中心，連接到PLC設備，實現(xiàn)設備聯(lián)網與數(shù)據采集，邊緣計算處理后形成數(shù)據報表上傳到云平臺上，這樣管理人員就能隨時調取數(shù)據進行管理和控制。

主要分為設備層、網關層和應用層。

設備層：主要指實際應用中部署在現(xiàn)場的各種設備，如PLC、儀器儀表、數(shù)控機床、工業(yè)機器人等。通過連接網關，實現(xiàn)設備聯(lián)網與生成數(shù)據的上傳。

網關層：物通博聯(lián)工業(yè)網關具備多個不同型號，有豐富的網絡接口和串口，支持多樣化的協(xié)議解析，充分適應工業(yè)設備的數(shù)采需求，實現(xiàn)數(shù)據的高速傳輸。同時設備遠程維護快線也會通過網關來建立通道。

應用層：網關會將采集到的數(shù)據上傳到云平臺、手機端、電腦端等多樣化的終端產品上，通過平臺終端，可以實現(xiàn)PLC遠程監(jiān)控、遠程控制和PLC程序遠程上下載等功能。

方案目標

1.實現(xiàn)自動化設備的管理，組建智能工廠物聯(lián)網

2.實現(xiàn)設備數(shù)據采集與遠程監(jiān)控

3.實現(xiàn)生產工藝流程的數(shù)據分析和可視化管理

4.實現(xiàn)生產材料、產量等庫存數(shù)據智能管理

5.實現(xiàn)設備遠程維護，減少出差的時間和花費

6.多級權限管理，工廠和客戶都能實時了解情況

工業(yè)網關特色功能

1.物通博聯(lián)工業(yè)網關具備邊緣計算功能，實現(xiàn)數(shù)據的本地化處理，對數(shù)據進行篩選過濾，有助于提高傳輸速度、實現(xiàn)異地資源共享。

2.豐富型號，具備多個網口串口，5G、4G、WIFI、以太網、LORA等數(shù)據傳輸方式，靈活組網。

3.通過遠程設備快線可以實時程序的上下載，減少設備維護成本，提高效率。

4.支持組態(tài)王平臺的連接，自由搭建工業(yè)場景，自定義功能板塊，可以快速定位，查詢數(shù)字量模擬量，同時異常數(shù)據也能快速接收到通知。

審核編輯：湯梓紅