電動(dòng)機(jī)日常維護(hù)檢查，對(duì)于電動(dòng)機(jī)的維護(hù)與檢查，可以延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)壽命。

電動(dòng)機(jī)日常維護(hù)

電動(dòng)機(jī)日常維護(hù)檢查的要點(diǎn)是及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行處理，防止事故擴(kuò)大。維護(hù)人員根據(jù)繼電器保護(hù)裝置的動(dòng)作和信號(hào)可以發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，也可以依靠維護(hù)人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷事故苗。 1.外觀(guān)檢查 首先是外觀(guān)檢查，靠視覺(jué)可以發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)外部緊固件是否松動(dòng)，零部件是否有損壞，設(shè)備表面是否有油污、腐蝕現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)的各接觸點(diǎn)和連接處是否有變色、燒痕和煙跡等現(xiàn)象，發(fā)生這些現(xiàn)象原因是由于電動(dòng)機(jī)局部過(guò)熱、導(dǎo)體接觸不良或繞組燒毀等。儀表指示是否正常，電壓表無(wú)指示或不正常，則表明電源電壓不平衡、熔斷器燒斷、轉(zhuǎn)子三相電壓不平衡、單相運(yùn)轉(zhuǎn)、導(dǎo)體接觸不良等;電流表指示過(guò)大，則表明電動(dòng)機(jī)過(guò)載、軸承故障、繞組匝間短路等。電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，造成的原因有電源停電、單相運(yùn)轉(zhuǎn)、電壓過(guò)低、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩太小、負(fù)載過(guò)大、單相電動(dòng)機(jī)的離心開(kāi)關(guān)有故障、電壓降過(guò)大、軸承燒毀、機(jī)械卡住等。 2.用聽(tīng)音棒檢查 采用聽(tīng)音棒靠聽(tīng)覺(jué)可以聽(tīng)到電動(dòng)機(jī)的各種雜音，其中包括電磁噪聲、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲、軸承雜音等，從而可判斷出電動(dòng)機(jī)的故障原因。引起噪聲大的原因，在機(jī)械方面有：軸承故障、機(jī)械不平衡、緊固螺釘松動(dòng)、聯(lián)軸器連接不符要求、定轉(zhuǎn)子鐵心相擦等;在電氣方面有：電壓不平衡、單相運(yùn)行、繞組有斷路或擊穿故障、起動(dòng)性能不好、加速性能不好等。

3.靠嗅覺(jué)檢查 靠嗅覺(jué)可以發(fā)現(xiàn)焦味、臭味。造成這種現(xiàn)象的原因是：電動(dòng)機(jī)過(guò)熱、繞組燒毀、單相運(yùn)行、潤(rùn)滑不好、軸承燒毀、繞組擊穿等。 4.靠觸覺(jué)檢查 靠觸覺(jué)用手摸機(jī)殼表面可以發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的溫度過(guò)高和振動(dòng)現(xiàn)象。 造成振動(dòng)的原因是：機(jī)械負(fù)載不平衡、各緊固零部件有松動(dòng)現(xiàn)象、電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠、聯(lián)軸點(diǎn)連接不當(dāng)、氣隙不均或混入雜物、電壓不平衡、單相運(yùn)行、繞組故障、軸承故障等。 造成電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高的原因是：過(guò)載、冷卻風(fēng)道堵塞、單相運(yùn)行、匝間短路、電壓過(guò)高或過(guò)低、三相電壓不平衡、加速特性不好使起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、定轉(zhuǎn)子鐵心相擦、起動(dòng)器連接不良、頻繁起動(dòng)和制動(dòng)或反接制動(dòng)、進(jìn)口風(fēng)溫過(guò)高、機(jī)械卡住等。 用手摸電動(dòng)機(jī)表面估計(jì)溫度高低時(shí)，由于每個(gè)人的感覺(jué)不同，帶有主觀(guān)性，因此要由經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定。通常人手感覺(jué)與溫度的關(guān)系如表所示。

審核編輯 黃昊宇