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APS車間排產(chǎn)軟件提升包裝企業(yè)原料采購效益

安達(dá)發(fā) ? 來源:安達(dá)發(fā) ? 作者:安達(dá)發(fā) ? 2023-02-07 15:07 ? 次閱讀
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某一國內(nèi)無菌包裝的龍頭公司,專業(yè)從事液體食品無菌包裝生產(chǎn)與研發(fā),主要經(jīng)營模式為“以銷定產(chǎn)”,建立初期以“枕包為主、磚包為輔”的策略切入核心液態(tài)奶客戶并逐步拓展至非碳酸飲料品類。

該公司通過自主研發(fā)成功開發(fā)出“鉆石包”和“金屬包”等無菌包裝,形成多元化產(chǎn)品體系。并與更多下游優(yōu)質(zhì)客戶建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。

公司原材料以白卡紙、PP/PE、鋁為主,原材料占成本比重超過 90%,其波動是影響單位 成本變動的重要變量,從歷史復(fù)盤來看,在下游單位定價(jià)呈穩(wěn)定狀態(tài)下,單位成本和毛利率變動呈顯著反比趨勢。

造紙成本角度分析,伴隨 auroco漿產(chǎn)能投放+UPM1Q投放加快漿價(jià)下行拐點(diǎn)確定性,歐洲需求下行&新產(chǎn)能投放,紙漿價(jià)格下行方向較為明確,白卡紙價(jià)格由于受后續(xù)大紙機(jī)新增產(chǎn)能投放較多影響,預(yù)計(jì)中期價(jià)格承壓,而 PP/PE、鋁價(jià)也從歷史高位進(jìn)入回落區(qū)間,22年下半年以來,卡紙、聚乙烯、鋁箔價(jià)格較年內(nèi)高點(diǎn)下滑 18%/11%/18%,伴隨高價(jià)原料庫存去化,盈利彈性有望于 23年逐季體現(xiàn)。

在公司的發(fā)展中,成本管控處于一個(gè)重要的位置,如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素就是成本。因?yàn)橹挥薪档土顺杀?,才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格,使企業(yè)在市場競爭中處于領(lǐng)先地位。

成本控制以真實(shí)、準(zhǔn)確的實(shí)際資料為依據(jù),盡量達(dá)到或低于標(biāo)準(zhǔn),這就促使各個(gè)成本控制的責(zé)任中心加強(qiáng)管理,厲行節(jié)約,從而改善整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營管理,成本控制的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益,關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。

目前我國包裝企業(yè)面臨著能源緊缺問題,導(dǎo)致上游原材料價(jià)格驟升,包裝企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn).因此包裝企業(yè)相關(guān)部門應(yīng)針對目前該行業(yè)發(fā)展形勢,結(jié)合自身發(fā)展特點(diǎn)與方向,樹立成本效益觀念,制定出完善的成本管理與控制措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大化經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

APS車間排產(chǎn)軟件可以根據(jù)排程結(jié)果拉動人力、物料、設(shè)備等需求計(jì)劃,提高設(shè)備利用率,充分利用設(shè)備產(chǎn)能,采用JIT式采購與供應(yīng)商送貨,減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓,提高倉位利用率,降低庫存成本,減少停機(jī)換產(chǎn)損失,顯著減少計(jì)劃人員的工作量。

APS車間排產(chǎn)軟件主要解決的問題方向

將客戶長期需求計(jì)劃分解為日周月生產(chǎn)計(jì)劃:

未來每天、每周、每月內(nèi),分別要完成什么產(chǎn)品,多少量;一般精確到3+9+2,即:3周內(nèi)的每日需求計(jì)劃,9周內(nèi)的每周需求計(jì)劃,2個(gè)月內(nèi)的每月需求計(jì)劃。

短期內(nèi)車間產(chǎn)線機(jī)臺精細(xì)化排產(chǎn):

自動排產(chǎn)生產(chǎn)車間中,每條產(chǎn)線、每臺機(jī),應(yīng)該在幾點(diǎn)幾分到幾點(diǎn)幾分,先做哪張生產(chǎn)單,先做多少量,用什么模具治具,要用什么物料,用多少量。

安達(dá)發(fā)APS車間排產(chǎn)軟件,實(shí)現(xiàn)一鍵式全自動智能化高速排程軟件。安達(dá)發(fā)APS車間排產(chǎn)軟件作為目前業(yè)界先進(jìn)的計(jì)劃排程軟件,把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計(jì)算過程交由系統(tǒng)完成,從而很好地避免了由于復(fù)雜的計(jì)劃過程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計(jì)劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進(jìn)行的手工計(jì)算作業(yè)中釋放出來,重點(diǎn)工作變成如何把計(jì)劃管理好,提升計(jì)劃管理水平。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃由對應(yīng)型計(jì)劃管理到改善型計(jì)劃管理的質(zhì)的飛躍。

審核編輯黃宇

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