————————————————

隨著碳達峰·碳中和目標的升溫，包含節(jié)能減排的環(huán)保競爭力已經逐步成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力和水平的體現。

電裝自上世紀80年代進入中國以來一直履行環(huán)保生產經營，近年來積極在“可持續(xù)發(fā)展”領域發(fā)力，秉承環(huán)境·安心大義踐行企業(yè)社會責任，為中國建立環(huán)境友好型社會做貢獻。

以“2035年實現碳中和”為目標，電裝圍繞造物（生產制造）、移動出行產品、能源回收利用三大領域制定了環(huán)境戰(zhàn)略。其中，電裝對于工廠碳中和目標是2025年，這個目標的實現離不開節(jié)能、創(chuàng)能、購買再生能源等方式。

創(chuàng)能（太陽能屋頂發(fā)電）

其中，創(chuàng)能（太陽能屋頂發(fā)電）作為一種理想的清潔能源，更是實現碳中和的重要一環(huán)。2022年12月，電裝（廣州南沙）有限公司導入的12MW分布式光伏發(fā)電項目順利并網，是電裝中國集團中目前為止太陽能屋頂發(fā)電設備導入規(guī)模最大的據點。

電裝（廣州南沙）有限公司（以下簡稱“電裝南沙工廠”）成立于2004年，位于廣州市南沙區(qū)黃閣國際汽車產業(yè)園內，現有員工約2200人。主要從事汽車用發(fā)動機控制系統(tǒng)、喇叭、汽車用電子控制產品及設備模具的生產經營。公司一直堅持“以人為本”的原則，以“愛護自然環(huán)境，與社會共生共存”為經營理念，致力于利用先進技術向社會提供注重環(huán)保的高品質產品。

電裝南沙工廠的碳中和負責人崔慶高從事能源管理已經十多年了，據他介紹，為了實現2025年的碳中和目標，電裝南沙工廠以節(jié)能、創(chuàng)能、購買再生能源為主線進行加速推進。

節(jié)能主要以安環(huán)部門為中心分成供給側、生產側、事務側三組來進行推進，每年三組的負責人收集當年的節(jié)能案件并與安環(huán)一起檢討可行性，最終確定性價比高的案件推進。

創(chuàng)能方面，相較于對氣候環(huán)境依賴度很高的風能，地熱，水電，太陽能屋頂發(fā)電是更加現實有效的方案?？紤]到廠房承重等安全問題，電裝南沙工廠使用了新款薄型太陽能電池板。購買再生能源方面，正在與電裝中國總部和當地能源局工信局等進行密切溝通，在適當時機購買再生能源以便在25年達到碳中和目標。

據崔慶高介紹，本次電裝南沙工廠導入的12MW分布式太陽能發(fā)電項目，太陽能電池板總安裝面積為83000m2，總裝機容量為12MW，年發(fā)電量為1320萬KWH，預計到2025年可提供用電量的21%、削減約13400噸CO2的排放*1。

電裝南沙工廠分布式光伏發(fā)電項目順利并網

南沙區(qū)政府的馬潔紅副區(qū)長表示，實現“雙碳”目標，發(fā)展創(chuàng)新能源是重要戰(zhàn)略途徑。在此背景下，廣東省及所屬地市陸續(xù)公布了“十四五”能源發(fā)展規(guī)劃，南沙區(qū)在發(fā)展太陽能屋頂發(fā)電方面占有天然優(yōu)勢。此次電裝南沙工廠導入太陽能發(fā)電項目不僅響應了創(chuàng)新能源的國家戰(zhàn)略，也為區(qū)內其他企業(yè)做出了表率和示范作用。

————————————————

自2021年起，電裝中國集團已有10家生產據點陸續(xù)完成或正在推進太陽能發(fā)電系統(tǒng)的導入，預計全部完工后每年可減少3.6萬噸的CO2排放。同時已有8家據點取得了省、市級綠色工廠，其中有3家據點已經申請了國家級綠色工廠認證。未來，電裝還將繼續(xù)履行環(huán)保生產經營，持續(xù)以2035年實現碳中和為目標，為助力中國雙碳目標的實現貢獻力量。

注釋：

*1 來自電裝社內統(tǒng)計

- END -