隨著經(jīng)濟發(fā)展，消費市場呈現(xiàn)出需求疲態(tài)，商品訂單數(shù)量減少的態(tài)勢，許多制造企業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，如果企業(yè)無法在激烈的市場競爭中提升自身的核心競爭力，容易被淘汰。現(xiàn)如今。制造企業(yè)的生產(chǎn)管理問題有哪一些呢？下面就來簡單地說一說：

1、產(chǎn)品的質(zhì)量問題；

2、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長，不能滿足市場的需求；

3、成本高，利潤低，難以發(fā)展壯大；

4、市場競爭激烈，企業(yè)難以提升銷量；

5、訂單小，庫存積壓多，資金占用大；

6、訂單變化快，計劃難執(zhí)行；

7、客戶要求越來越高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；

8、供應(yīng)商管理難，利潤低；

9、企業(yè)缺乏管理經(jīng)驗，信息不能及時收集和反饋；

10、訂單數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)無法及時獲取和分析。

制造企業(yè)的痛點是已經(jīng)存在在生產(chǎn)過程中的問題與弊端，它包括了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等問題，這些痛點會造成企業(yè)利潤下降、生產(chǎn)效率低下，從而導(dǎo)致一些制造企業(yè)因制造成本過高出現(xiàn)虧損，甚至倒閉的情況產(chǎn)生。

APS計劃排產(chǎn)軟件是解決生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調(diào)度問題，常被稱為排序問題或資源分配問題。目前，市場逐步走向個性化、以銷定產(chǎn)模式；生產(chǎn)逐步以多品種小批量形成存在。對于離散制造行業(yè)，APS計劃排產(chǎn)軟件是為解決多工序、多資源的優(yōu)化調(diào)度問題，而對于流程行業(yè)，APS計劃排產(chǎn)軟件則是為解決順序優(yōu)化問題。APS計劃排產(chǎn)軟件通過為流程和離散的混合模型同時解決順序和調(diào)度的優(yōu)化問題，從而對項目管理與項目制造解決關(guān)鍵鏈和成本時間最小化，具有重要意義：

優(yōu)化生產(chǎn)計劃：APS計劃排產(chǎn)軟件系統(tǒng)獨創(chuàng)的核心引擎可根據(jù)優(yōu)化依據(jù)，如顏色、模具、產(chǎn)品工藝屬性等，支持緊急插單與模擬排產(chǎn)，系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)前資源的情況，自動對生產(chǎn)計劃進行優(yōu)化，同時模擬排產(chǎn)后界面通過不同顏色直觀的展示本次計劃與上次計劃結(jié)果。

快速預(yù)測交期：APS計劃排產(chǎn)軟件系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃、執(zhí)行情況及客戶要求，合理調(diào)配訂單生產(chǎn)的優(yōu)先級別，計算時自動計算產(chǎn)能負荷，平衡產(chǎn)能分配，并可以用直觀的方式，用圖形顯示產(chǎn)能負荷狀況，以提供訂單調(diào)整的依據(jù)。

控制庫存：APS計劃排產(chǎn)軟件系統(tǒng)采用供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)原理，結(jié)合JIT(準(zhǔn)時制造)與TOC（約束理論），指導(dǎo)分層級備料，在充分滿足生產(chǎn)的情況下，優(yōu)化庫存，解放流動資金。

快速適應(yīng)訂單變化：APS計劃排產(chǎn)軟件系統(tǒng)能合理化產(chǎn)能緩沖，為變化留下調(diào)整余地，根據(jù)變化情況，將訂單變化情況包括：交貨期變化、增減單變化、產(chǎn)品種類的變更、緊急插單，提供多種手工調(diào)整的方法，可靈活的對排程結(jié)果做可視化的拖動調(diào)整，從而實現(xiàn)了個別個性需求的靈活處理。

現(xiàn)場管理：通過現(xiàn)場進度報告與現(xiàn)場采集設(shè)備與軟件，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計、生產(chǎn)數(shù)量的操控，操作工監(jiān)控，生產(chǎn)過程監(jiān)控。按訂單和訂單物料進行生產(chǎn)成本累計。

審核編輯黃宇