隨著光學(xué)產(chǎn)品的發(fā)展，光學(xué)鏡片的應(yīng)用范圍越來越廣。相應(yīng)地，業(yè)界采用各種方法來制造光學(xué)鏡片，以適應(yīng)市場對不同規(guī)格光學(xué)鏡片的需求，同時，為降低成本及提高效率，進行批量生產(chǎn)以滿足對光學(xué)鏡片的需求。

通常來說，制造出的光學(xué)鏡片需經(jīng)過后續(xù)處理以獲得適于應(yīng)用的良好性能。鍍膜工序為后續(xù)處理中的重要步驟之一，傳統(tǒng)鍍膜過程將鏡片放置于支架上批量擺放，由于需要人工擺放進行上料，因此導(dǎo)致上料效率低下，浪費勞動力。

富唯智能3D視覺引導(dǎo)鏡片鍍膜自動上料技術(shù)則可以有效地解決上述問題。3D視覺對眼鏡傘架的放置位置進行高精度定位，實現(xiàn)對鏡片的抓取和放置，用自動化替代人工，可24小時穩(wěn)定運行。

技術(shù)難點：
1、傘架是橢球形，視覺定位較為困難；
2、傘架有部分變形，導(dǎo)致放置不準(zhǔn)確；
3、放置精度要求小于0.1mm。

技術(shù)優(yōu)勢：
1、采用自研工件模型構(gòu)建算法，實現(xiàn)拍照點位的自適應(yīng)調(diào)整；
2、采用自研高精度3D視覺定位算法，定位精度小于0.1mm；
3、可適應(yīng)多款傘架同時生產(chǎn)的場景。

核心價值：
1、降本增效，提高生產(chǎn)精準(zhǔn)度和質(zhì)量；
2、替代人工，降低工人勞動強度；
3、提高穩(wěn)定性，快速適配新產(chǎn)品。

總之，應(yīng)用3D視覺引導(dǎo)鏡片鍍膜自動上料技術(shù)，企業(yè)可以實現(xiàn)從低效率高勞動繁瑣的手工操作模式向自動化、高效化、智能化的管理和生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型，有效促進生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益的提升。

作為國內(nèi)知名的高端柔性裝備制造高新技術(shù)企業(yè)，富唯智能將繼續(xù)深入行業(yè)，與國內(nèi)優(yōu)秀的自動化、機器人、智能制造等企業(yè)攜手合作，推動制造業(yè)的自動化和智能化升級，不斷提升核心競爭力，為客戶創(chuàng)造更大的價值，為中國制造業(yè)的良性發(fā)展添磚加瓦。

審核編輯黃宇