激光釬焊的主要工藝參數(shù)有以下幾點:
一、激光功率。CO2激光器和YAG激光器都可以用于激光釬焊,釬焊時他們各自的特點與激光熔化焊相同。
二、光斑直徑。激光釬焊通常采用散焦光斑,光斑大小取決于釬縫寬度。
三、釬焊速度。根據(jù)實際釬焊的要求確定,取決于激光功率,激光功率越大,釬焊速度越快。
四、送絲速度。送絲速度大小主要考慮釬縫填充和良好成形,送絲速度與釬焊速度應(yīng)匹配,提高釬焊速度的同時應(yīng)提高送絲速度。
激光釬焊CRT-DMC640MH 激光焊錫系統(tǒng)包含有點焊、模組點焊、拖焊、輸入檢測及輸出跳轉(zhuǎn)等功能,更在各功能中可設(shè)置與送絲相關(guān)參數(shù)(如送絲量、送絲速度等)、激光功率、針對特殊位置的加工方式“斜拉抬高模式”等其他功能參數(shù)。功能參數(shù)說明參照《產(chǎn)品說明書》。
激光焊接系統(tǒng)DMC640MH
點焊功能參數(shù)設(shè)置界面
拖焊起點功能參數(shù)設(shè)置界面專業(yè)提供工業(yè)自動化運動控制技術(shù)及解決方案!
---(激光)焊接、拋光、切割、桁架機(jī)械手、等特種數(shù)控設(shè)備運動控制系統(tǒng)。
聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。
舉報投訴
-
激光焊接
+關(guān)注
關(guān)注
4文章
627瀏覽量
22697 -
激光系統(tǒng)
+關(guān)注
關(guān)注
0文章
154瀏覽量
9766 -
激光焊接技術(shù)
+關(guān)注
關(guān)注
0文章
28瀏覽量
2945
發(fā)布評論請先 登錄
相關(guān)推薦
熱點推薦
選型避坑指南:如何甄選可靠的激光焊錫機(jī)廠家與適配性焊接方案
隨著電子制造業(yè)向精密化、自動化、綠色化方向迭代,激光錫焊技術(shù)已成為高端電子制造的核心工藝,激光焊錫機(jī)的選型與焊接方案的適配,直接決定企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)與綜合成本。當(dāng)前,市場上
固態(tài)激光雷達(dá)參數(shù)以及避障視頻
規(guī)格參數(shù)
2.1 性能參數(shù)
表 1 激光雷達(dá)性能參數(shù)
[/td]項目指標(biāo)單位水平視角90°[/td]角度分辨率0.6°點云數(shù)據(jù)輸出160點幀率10幀/S測量距離30-600mm測量
發(fā)表于 03-27 14:14
激光焊接機(jī)在焊接冷凝管的工藝流程
冷凝管作為制冷系統(tǒng)中實現(xiàn)熱交換的核心部件,其焊接質(zhì)量直接決定了設(shè)備的換熱效率與使用壽命。傳統(tǒng)的火焰釬焊工藝由于熱輸入大、精度低,難以滿足薄壁冷凝管及異種材料連接的苛刻要求。激光焊接機(jī)憑借其高能量密度
高低溫環(huán)境對激光焊錫應(yīng)用的影響機(jī)理
激光焊錫技術(shù)憑借其非接觸加工、能量集中、熱影響區(qū)小和高精度定位等核心優(yōu)勢,已成為微電子組裝、汽車電子、航空航天等高精尖領(lǐng)域的首選焊接工藝。
激光焊錫三大核心工藝助力PCB電子工業(yè)發(fā)展
在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域,PCB(印刷電路板)作為電子元器件的載體,其制造過程中激光焊錫技術(shù)以其高精度、高效率、低熱影響等優(yōu)勢,成為PCB電子制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文將探討激光焊錫技術(shù)及其
如何調(diào)試激光焊錫機(jī)工藝實現(xiàn)自動化加工
紫宸激光焊錫應(yīng)用ApplicationofVilaserSoldering高效節(jié)能綠色環(huán)保行業(yè)領(lǐng)先激光焊錫作為一種新型的焊接技術(shù),以其高精度、高效率、低污染等優(yōu)點,正逐漸在各個領(lǐng)域得到
揭秘!高品質(zhì)PCB無缺陷焊接的激光焊錫技術(shù)關(guān)鍵點
激光焊錫工藝雖然在PCB電子行業(yè)的使用十分廣泛,對一些特定PCB類型具有不可替代性,但是激光焊錫并非萬能解方,也有其做不了的產(chǎn)品。那怎樣的產(chǎn)
矩形光斑激光焊錫技術(shù)在精密電子制造領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢
在精密電子制造領(lǐng)域,激光焊錫技術(shù)因其無接觸、高精度、熱影響區(qū)小等優(yōu)點,已成為傳統(tǒng)烙鐵和回流焊工藝的重要補(bǔ)充與升級。然而,傳統(tǒng)的激光焊錫多采用
激光焊錫技術(shù)在動力電池模組的應(yīng)用
隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,電池系統(tǒng)的安全性與集成化需求日益提升。作為電池模組的關(guān)鍵組件,CCS母排通過集成信號采集、電路連接和能量管理功能,成為保障電池系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行的核心部件。在這一領(lǐng)域,激光焊接與
激光焊接技術(shù)在焊接吹脹板工藝中的應(yīng)用
吹脹板憑借其內(nèi)部精密的微通道結(jié)構(gòu),成為高效熱交換領(lǐng)域(如制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器)的關(guān)鍵組件。然而,其獨特的雙層或多層結(jié)構(gòu)以及超薄壁厚對焊接工藝提出了嚴(yán)苛要求。傳統(tǒng)的電弧焊、釬焊等方式常面臨熱輸入過大、變形
激光焊錫中虛焊產(chǎn)生的原因和解決方法
激光焊錫是發(fā)展的非常成熟的一種焊接技術(shù),但是在一些參數(shù)控制不好的情況下,依然會產(chǎn)生一些焊接問題,比如說虛焊的問題。松盛光電來給大家介紹一下激光錫焊中虛焊問題產(chǎn)生的原因及其解決方案。
激光焊接技術(shù)在焊接水冷板工藝中的應(yīng)用
隨著電子設(shè)備、新能源汽車、儲能系統(tǒng)等領(lǐng)域?qū)ι嵝阅芤蟮牟粩嗵岣?,水冷板作為一種高效的散熱器件,需求量日益增大。水冷板的焊接質(zhì)量直接影響其密封性、散熱性能和使用壽命。傳統(tǒng)的焊接工藝如真空釬焊、攪拌
影響激光焊錫膏較佳狀態(tài)的因素
激光焊錫膏的較佳溫度和時間對于焊接質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。根據(jù)我們的實驗和研究,較佳的激光焊錫膏溫度和時間取決于多個因素,如焊錫膏的成分、被
激光釬焊的主要工藝參數(shù)---激光焊錫系統(tǒng)
評論