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印刷電路板絲網(wǎng)設計的十大技巧

回映開物 ? 2022-04-01 14:54 ? 次閱讀
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"愿天下工程師 不走彎路"

─ by 白紀龍

絲網(wǎng)印刷表示印刷電路板的外層,其中包括基于文本的可讀信息,如元件參考指示符、測試點、公司標識、PCB零件編號和版本號等。這對電路板的組裝、返工和調試都有必要的支持。
絲網(wǎng)印刷油墨不同于普通印刷油墨,有白色、黑色、紅色或黃色等多種顏色。此外,字體大小取決于 PCB 的大小。優(yōu)先考慮印刷在 PCB 絲網(wǎng)印刷層上所需的關鍵數(shù)據(jù)。
早些時候,一種不導電的環(huán)氧油墨被用于手動絲網(wǎng)印刷,使用模板將油墨涂抹在板面上。最近,印刷電路板絲網(wǎng)印刷采用了兩種技術。它們是液體照片成像(LPI)和直接圖例印刷(DLP)。


在液體光成像中,PCB 板經(jīng)過液體環(huán)氧樹脂處理,并在紫外光(UV)下干燥。這種方法比手工絲網(wǎng)印刷更加準確。但如果電路板比較復雜,建議使用直接圖例打印。這種方法使用丙烯酸油墨和固化的紫外線光。此外,這提供了最大的精度和相當昂貴的比較,其他印刷方法。


印刷電路板絲網(wǎng)印刷包括以下重要信息,需要組裝和測試的電路板。

參考指示器指示要裝配在電路板上的每個元件的獨特位置。

針標記提供了方向和極性細節(jié),以安裝在 PCB 的組件。

某些特殊的元件,如二極管、光耦合器,需要在絲網(wǎng)印刷上元件符號,以確保在元件安裝過程中對準正確。

默認的開關設置指示印刷電路板絲網(wǎng)印刷,以提高電路板的可用性。

像球柵陣列(BGA)這樣的密集組件包的引腳號被打印在絲網(wǎng)上,以改善測試和調試支持。

測試點指示器標記在絲網(wǎng)上,以協(xié)助設計工程師在 PCB 測試和調試。

絲網(wǎng)印刷還包括警告標志,以突出需要用戶關注的高溫部件。

公司名稱、標識、部件編號、版本號以及許多這樣的細節(jié)也印在絲網(wǎng)印刷機上,以便識別和打上品牌。

因此,PCB 絲網(wǎng)印刷不僅用于顯示元器件的位置,而且還提供成功的 PCB 組裝和電路板的有效測試所必需的重要信息。PCB 設計師必須花足夠的時間來設計正確的絲網(wǎng)印刷。

以下是實現(xiàn)完美 PCB 絲網(wǎng)印刷設計的十大技巧:

字體大小和行寬: 字體大小必須根據(jù) PCB 尺寸和空間可用性來選擇。它必須滿足一般的可讀性要求。一些常用的字體大小在35-50mil 之間。參考指示器的推薦線寬,零件引腳號不應小于6mil,與 PCB 焊盤的間隙應大于5mil。

絲網(wǎng)閱讀方向: 建議在絲網(wǎng)上只使用兩個方向,以方便閱讀。引用指示器應該面向這樣的布局是可讀的從左到右和從底部到頂部。這使得絲網(wǎng)印刷看起來統(tǒng)一和清晰。

組件圖例說明方向: 參考指示器應該按照絲網(wǎng)閱讀方向所建議的方向放置。對于水平放置的組件,參考指示符必須位于左側,對于垂直放置的組件,參考指示符必須位于組件的底部。

組件極性: 在功能單元的絲網(wǎng)上為二極管、電解電容器和其他極化部件在同一方向上清楚地指定組件極性,以減少任何可能的組裝錯誤。組件故障可以避免正確的極性指示在絲網(wǎng)印刷。建議打印高速連接器的方向和引腳數(shù)量,以協(xié)助正確的安裝。

參考指示器定位: 所有組件參考指示器必須緊密地與相關組件放在一起。在組件密度高的情況下,建議將它們放在組中,并用指針對它們進行標記。

避免在關鍵位置使用絲網(wǎng)印記: 建議不要將絲網(wǎng)印記放在零件墊的頂部,這樣會降低零件的可焊性。在組件符號下放置一個參考指示器或任何絲網(wǎng)印刷標記都會阻礙組件安裝時的可讀性。

此外,建議不要在高速信號痕跡上放置絲網(wǎng)印記,以保持信號完整性。

避免使用絲網(wǎng)印刷線來區(qū)分焊盤: 對于像電阻、二極管或電容器這樣的雙引腳元件,可以看到絲網(wǎng)印刷線是用來分隔兩個焊盤的。這是不推薦的,因為它可能會導致焊錫短路的 PCB 表面在焊接過程中。

密集針計數(shù)組件: 保持之間的絲網(wǎng)印刷和密集封裝組件,如球柵陣列(BGA)芯片的墊最小6密爾間隙。

質量控制警報: 必須對 PCB 上的高溫元件提供警告,以確保電路的整體性能。

PCB 安裝孔細節(jié): 如果 PCB 被設計成安裝在底盤上,那么必須提供必要的安裝孔的位置和尺寸細節(jié)。

一個好的 PCB 絲網(wǎng)印刷增加了你的 PCB 價值,但帶來了相關的成本。聯(lián)系你的 PCB 組裝供應商,為你的設計建議正確的絲網(wǎng)印刷方法吧。

聲明:本文內容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內容侵權或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報投訴
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