1 、鉑電阻 測溫 原理

導體或半導體的電阻值隨溫度變化原理來測量溫度。熱電阻是中低溫地區(qū)常用的溫度檢測器。其主要特點是測量精度高，性能穩(wěn)定。

2.鉑電阻的結構

鉑電阻由感溫元件、外套和接線盒組成。

感溫元件主要由電阻絲、骨架(絕緣材料，如云母、陶瓷等組成。)和鉛絲。

3.鉑電阻的分類

a、根據(jù)骨架 min:陶瓷、云母、應時和玻璃。對于標準鉑電阻，它由不銹鋼和應時制成。

b、按出線:兩線制、三線制、四線制。

兩線制有引線誤差，但通常廠家在生產(chǎn)過程中已經(jīng)修正了這個誤差，所以兩線制熱電阻的測量值包含了內(nèi)引線的電阻值。四線系統(tǒng)完全消除了導程誤差。標準鉑電阻采用四線制。

C.按組裝形式可分為套管式、鎧裝式和特殊型(如防爆、防水)。

最廣泛使用的溫度傳感器是鉑電阻溫度計PT100。PT100的電阻值在0℃到100歐姆是穩(wěn)定的，隨溫度的變化而勻速變化。常見的感溫元件是將鉑絲分別纏繞在陶瓷骨架、玻璃骨架、云母骨架上，然后經(jīng)過復雜的工藝加工而成。鉑電阻溫度傳感器由外套、鉑(熱)電阻元件和電纜(引線)三部分組成。

根據(jù)測溫 sensor的引線方式不同，鉑電阻可分為兩線制、三線制和四線制三種。三種主導模式各有特點。兩線制引線方式具有引線簡單的優(yōu)點，但存在的問題是測量誤差大。測量中不可避免地引入線電阻誤差，只適用于測量精度要求不高的場合。

三線引出法采用一端兩根線，另一端一根線。工業(yè)上一般采用三線連接方式，三線引出法引出的三根導線的截面積和長度都是一樣的。通常用不平衡電橋法測量三線電阻，可以消除測量時內(nèi)部引線電阻的影響，測量精度高于兩線制。

在四線引線模式中，兩根線是電源線，另外兩根是信號線。該方法能有效去除線電阻。如果被測電阻的阻值等于甚至遠小于導線的阻值，就只能用四線測量法。這種方法測量精度高，但是這種方法需要傳感器產(chǎn)生四個導聯(lián)，在長距離傳輸過程中會增加成本和整個測試系統(tǒng)的重量。不能滿足一些特殊行業(yè)的要求，主要用于高精度的溫度檢測。

在鉑電阻 測溫系統(tǒng)中,鉑電阻傳感器的工作環(huán)境通常比較惡劣，傳感器引線到測量系統(tǒng)引線的距離通常在十幾米以上。設計時保護好導線也很重要，避免斷線和相互短路。在一些特殊領域(如航空工業(yè)和石油勘探)，系統(tǒng)要求測量系統(tǒng)能夠主動識別相似故障。

鉑電阻引腳焊接在電纜的一端(紅色、黃色和黑色平行端)，焊接如圖所示。其中一個銷套有一個φ2×8的熱縮套管，另外兩個銷套有一個φ3.5×9的熱縮套管。要點:焊點要小、均勻、可靠，熱縮管收緊后要完全包裹焊點和銅線。外塑料層在熱塑套管附近用尼龍線纏繞多次，然后扎緊。

要點:一般匝數(shù)在10匝左右，電纜扎帶形狀為圓形，電纜外層不鼓包起皺，尺寸不能超過電纜正常外徑。焊接完成后，用萬用表測量傳感器電纜紅黑線的電阻值，應與室溫大致對應(自檢焊接質(zhì)量)。無條件拒絕。

Pt100 鉑電阻敏感元件的性能和可靠性是溫度傳感器產(chǎn)品性能和可靠性的最重要決定因素(50%重量)。敏感元件的性能主要包括:測量精度、響應時間和絕緣電阻。測量精度主要取決于所用鉑絲的純度和均勻性、生產(chǎn)過程中的長度以及焊接引線的控制。生產(chǎn)完成后，即使是供應商也通過選擇得到不同質(zhì)量等級的產(chǎn)品。鉑電阻經(jīng)過1-2次高精度元器件的選擇，高精度氣溫0.05℃，氣溫0.15℃，地溫0，選用三種不同精度等級的傳感器。分別為3℃。

響應時間取決于敏感元件的內(nèi)部結構，一旦設計完成，這種結構基本上是固定的。由于敏感元件外面封裝了一層不銹鋼套管，最終溫度傳感器的響應時間應根據(jù)敏感元件的響應時間適當延長。具體的延伸取決于敏感元件和不銹鋼套管之間的熱交換，最終傳感器產(chǎn)品的響應時間應定期測試。封裝是溫度傳感器中最關鍵的工藝，對傳感器的可靠性起著重要作用(40%)。

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