隨著數(shù)字經(jīng)濟的迅速發(fā)展，各種工業(yè)設(shè)備、機械設(shè)備正面臨著信息化、數(shù)智化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)實需求，以確保高效能管理和運維。不過，機械設(shè)備尤其是旋轉(zhuǎn)類設(shè)備，在長期的運轉(zhuǎn)過程中難免會出現(xiàn)耗損和故障。據(jù)中國設(shè)備管理協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，70%的工業(yè)事故源自于設(shè)備故障大大增加了生產(chǎn)成本。因此，設(shè)備維護成為了一項必要性的工作。

近年來，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的興起，工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護熱度越來越大。預(yù)測性維護是以設(shè)備狀態(tài)為依據(jù)的維修，是對設(shè)備進行連續(xù)在線的狀態(tài)監(jiān)測及數(shù)據(jù)分析，診斷并預(yù)測設(shè)備故障的發(fā)展趨勢，提前制定預(yù)測性維護計劃并實施檢維修的行為。

ZETA技術(shù)研發(fā)商縱行科技推出了ZETA工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護方案，推出了“ZETA+Edge AI”邊緣智能終端——ZETA端智能振溫傳感器。能直接部署在端側(cè)，進行數(shù)據(jù)采集、計算分析從而輔助決策，不僅能滿足工業(yè)各種復(fù)雜場景的靈活部署，也真正解決了工業(yè)場景中數(shù)據(jù)采集“最后一公里”的數(shù)字化難題。

ZETA工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護方案，最大的優(yōu)勢在于可以有效降低成本。一方面，Edge AI邊緣計算可避免大數(shù)據(jù)量通訊，不占用云端資源，使預(yù)測性維護的實施方案極其靈活、輕便，從而可使成本降到最低；另一方面，縱行科技把Edge A前置，移植到智能終端內(nèi)部，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的即采集即處理，能最大限度延長終端電池壽命。

ZETA工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護方案，智能終端的故障告警準(zhǔn)確率能達(dá)到95%，誤報率低于1%。該方案能長期監(jiān)測分析歷史數(shù)據(jù)，采用閾值判定、趨勢分析和概率統(tǒng)計等方法對設(shè)備狀態(tài)進行評估，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀態(tài)。幫助用戶進行故障排查和定位，提高故障處理效率，保障工廠設(shè)備運轉(zhuǎn)不停。它能極大地節(jié)省開銷、增強系統(tǒng)的可用性，避免或最小化故障停機時間，有時候還能挽救生命。

ZETA工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護方案，作為事前維修方案，通盤考慮了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測?故障診斷?預(yù)測?維修決策支持等設(shè)備運行維護的全過程，可以避免被動化的事后維修，這是一種“無維護”管理方法，也是一種簡單高效的數(shù)智化解決方案。

目前，ZETA工業(yè)設(shè)備預(yù)測性維護方案，已經(jīng)在南方水泥、威立雅、泰國暹羅水泥集團等國內(nèi)外大型工業(yè)企業(yè)內(nèi)落地應(yīng)用，為工廠設(shè)備監(jiān)測以及數(shù)智化管理帶來更大的信心。