就汽車產業(yè)而言，汽車零部件品質控管之重要性常高于零部件功能性，此不同于一般民生消費電子產品之要求，換句話說，對汽車零件來說，產品最重要的焦點通常不在于[最新技術]而在于[品質安全]。

要想滿足品質要求的提高，必須依靠嚴格的管控程序進行把關，汽車產業(yè)對于零件資格和品質系統(tǒng)標準都是AEC標準（汽車電子委員會），鑒于被動元件是以[AEC-Q200]作為設計對象，它對被動元器件必須達到的產品品質和可靠度進行規(guī)范。

什么是AEC-Q200認證？

AEC-Q200是汽車電子委員會AEC針對汽車上應用的被動元器件的質量可靠性驗證標準，AEC-Q200認證是被動元件汽車級品質認證。

在AEC-Q200標準下，應力測試包含了溫度應力，電壓力和機械力多個項目，所有操作都旨在觀察這些設備在車輛環(huán)境下能否承受嚴峻考驗。對于元器件如此評估需耗時數(shù)月，對應成本及人力并不低。只有經過全部評估的設備才可聲稱達到AEC-Q200標準。

AEC-Q200標準適用范圍

AEC-Q200是所有無源電子元件在汽車應用中必須滿足的抗應力全球標準，標準適用于鉭和陶瓷電容器、鋁電解電容器、薄膜電容器、電磁器件（電感/變壓器）、網絡(R-C/C/R）、電阻器、熱敏電阻器、可調電容器/電阻器、變阻器、鐵氧體EMI干擾抑制器/過濾器、石英晶體、陶瓷共鳴器、聚合自恢復保險絲等無源器件。

如果這些零件通過了AEC-Q200標準所包含的一系列嚴格的應力測試，則認為這些零件是“AEC-Q200合格”的。

AEC-Q200測試項目

AEC-Q200標準中總共有33個測試項目，但并非所有項目都應用于所有器件，需要客戶提供規(guī)格書，進行標準解析來確認測試項目。

-各項參數(shù)測試

如電氣特性、外觀、尺寸、瞬態(tài)電導、短路故障電流耐久性、故障電流耐久性、壽命終止模式驗證、快速啟動耐力、甩負荷耐久性等。

-環(huán)境應力試驗

根據軍用電子元器件環(huán)境適應性標準及汽車電子通用環(huán)境適應性標準對器件實施高溫存儲，溫度循環(huán)，濕度抵抗，偏高濕度等應力實驗、在高溫環(huán)境下的工作壽命，熱沖擊，浪涌電壓，鹽霧試驗，機械沖擊和振動。

-工藝質量評價

針對封裝、后續(xù)電子組裝工藝，以及使用可靠性進行的相應元器件工藝質量評價，如端子強度、溶劑抵抗、耐焊接熱、ESD、可焊性、可燃性、板彎曲、斷裂強度試驗、阻燃性、剪切力等。

國產器件AEC-Q200認證的發(fā)展前景

當前國內車用元器件中極少數(shù)人已經過AEC-Q200認證，但是仍有少數(shù)國產器件將用于車內試用，或后端上市。一方面可能是因為進口元器件產能不足，另一方面可能是因為后端市場要求沒那么嚴格，第三方面AEC-Q200本身也不是強制性認證（國產未通過AEC-Q200認證并不代表不是車用等級的問題，而是沒有系統(tǒng)的去做）。

但是從長遠看，不論是AEC-Q200還是我國自行發(fā)布的車用元器件標準中，國產元器件進入車用領域均需獲得車用標準認證。

對于汽車廠及一級供應商而言，采用AEC-Q200認證電子元器件的風險較低，一般需要元器件獲得AEC-Q200認證；對于電子元器件供應商而言，獲得AEC-Q200證書是產品質量和可靠性的保障，可以提升產品競爭力和溢價率。

所以，AEC-Q200雖不屬于強制性認證制度，但是現(xiàn)在已經被公認為是車規(guī)元器件通用測試標準——AEC-Q200認證，成為衡量電子元器件在汽車上應用適宜性的指標或門檻。