激光跟蹤儀像所有的三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備一樣，提供了豐富的建坐標(biāo)方式，除了傳統(tǒng)的三點(diǎn)建坐標(biāo)、點(diǎn)線面建坐標(biāo)、多點(diǎn)擬合坐標(biāo)系等方式以外，還提供了一種復(fù)雜擬合建坐標(biāo)方式，這種建坐標(biāo)方式允許使用工件上的任意曲面、平面、定位孔、定位點(diǎn)組合起來(lái)作為建坐標(biāo)的基準(zhǔn)，擬合計(jì)算出工件坐標(biāo)系。

首先在導(dǎo)入的工件數(shù)學(xué)模型上選擇適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)面上的表面點(diǎn)(對(duì)應(yīng)工裝上的定位面)和基準(zhǔn)孔中心(對(duì)應(yīng)工裝上的定位銷(xiāo))，然后依次測(cè)量工件上的這些基準(zhǔn)元素位置，得到擬合計(jì)算的結(jié)果。如果定位基準(zhǔn)屬于過(guò)定位，通過(guò)分析結(jié)果數(shù)據(jù)，可以知道基準(zhǔn)之間存在哪些沖突，然后再?zèng)Q定是否應(yīng)該舍棄某些可能存在問(wèn)題的基準(zhǔn)(通過(guò)放棄某些擬合計(jì)算約束條件來(lái)實(shí)現(xiàn))，這種復(fù)雜擬合建坐標(biāo)的功能使得激光跟蹤儀可以代替各種機(jī)械工裝檢具來(lái)檢測(cè)白車(chē)身和沖壓件。具體方法是，首先固定好零件，選擇工裝檢具檢測(cè)時(shí)的定位元素(包括定位面和定位銷(xiāo))作為建坐標(biāo)的參考基準(zhǔn)，這樣擬合得到的工件坐標(biāo)系，就準(zhǔn)確再現(xiàn)了機(jī)械檢具檢測(cè)時(shí)使用的工件坐標(biāo)系，此時(shí)測(cè)量出的工件偏差和機(jī)械檢具檢測(cè)出的偏差數(shù)據(jù)一致，能準(zhǔn)確反映工件的實(shí)際狀態(tài)。這就是所謂的“電子工裝”技術(shù)。

白車(chē)身、焊裝夾具、檢具的檢測(cè)需要遵循的原則就是，建坐標(biāo)的基準(zhǔn)和實(shí)際工件的安裝定位基準(zhǔn)或者工作基準(zhǔn)保持一致，這樣才能**限度的減小測(cè)量坐標(biāo)系帶來(lái)的誤差。采用這種基于數(shù)學(xué)模型的“電子工裝”技術(shù)，在節(jié)省下制造機(jī)械工裝的高額成本的同時(shí)也省去了對(duì)這些機(jī)械工裝進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)的人力資源，可以大大提高生產(chǎn)效率。

GTS激光跟蹤儀能檢測(cè)出各部件行走精度，比如機(jī)床導(dǎo)軌直線度，轉(zhuǎn)臺(tái)軸向，相互垂直度，徑向跳動(dòng)等。實(shí)際加工過(guò)程中可以使用激光跟蹤儀實(shí)測(cè)被加工零件尺寸，以此做為機(jī)床加工進(jìn)給量的依據(jù)，此時(shí)激光跟蹤儀由檢測(cè)設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)楣に囋O(shè)備，用于制造機(jī)床加工。