對(duì)于制造業(yè)企業(yè)而言，先進(jìn)制造層面的優(yōu)勢(shì)會(huì)帶來整體生產(chǎn)效率的提升，同時(shí)對(duì)質(zhì)量管控也可做得更為精準(zhǔn)。隨著新能源汽車市場(chǎng)的發(fā)展，整車廠商對(duì)供應(yīng)商的大批量穩(wěn)定供貨能力提出了更高的要求，同時(shí)也將產(chǎn)能規(guī)模作為考察供應(yīng)商的重要因素。

因此，推行自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)成為當(dāng)前行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。不過自動(dòng)化生產(chǎn)并非只是簡單購置使用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，更體現(xiàn)在行業(yè)廠商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、產(chǎn)線柔性切換以及產(chǎn)線操作維護(hù)等方面的能力。

威邁斯作為行業(yè)內(nèi)最早實(shí)現(xiàn)高水平自動(dòng)化組裝的車載電源生產(chǎn)企業(yè)之一，主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)環(huán)節(jié)需按照自動(dòng)化生產(chǎn)的要求配套進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝開發(fā)、產(chǎn)線柔性切換環(huán)節(jié)需在滿足品質(zhì)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線快速切換、產(chǎn)線改進(jìn)操作環(huán)節(jié)需要對(duì)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行適配性改進(jìn)并進(jìn)行科學(xué)操作等方面。

在新能源汽車市場(chǎng)快速發(fā)展的背景下，核心零部件供應(yīng)商的產(chǎn)能規(guī)模成為參與市場(chǎng)競(jìng)爭的重要影響因素。威邁斯通過自動(dòng)化生產(chǎn)以及深圳寶龍生產(chǎn)基地的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)出貨規(guī)模的持續(xù)增加，在生產(chǎn)供應(yīng)穩(wěn)定性以及生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)性方面構(gòu)建了較強(qiáng)的生產(chǎn)規(guī)模優(yōu)勢(shì)。根據(jù)NE Times數(shù)據(jù)，2020—2021年期間連續(xù)兩年在中國乘用車車載充電機(jī)市場(chǎng)出貨量排名第一，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭力。

得益于自動(dòng)化生產(chǎn)和產(chǎn)能規(guī)模的優(yōu)勢(shì)，威邁斯在質(zhì)量管控上也能做得更為精細(xì)，威邁斯通過生產(chǎn)全流程管控實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)大的質(zhì)量管控優(yōu)勢(shì)，通過部署信息化工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，對(duì)“操作人員、操作機(jī)器、使用物料”實(shí)現(xiàn)全方位追溯，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀況。威邁斯同時(shí)部署了SRM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商原材料的全生命周期管理，通過部署了SAP系統(tǒng)，從采購、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)與關(guān)鍵設(shè)備對(duì)接，通過推行精益化和信息化管理，提高了生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量控制水平，強(qiáng)化了生產(chǎn)制造能力。

此外，威邁斯嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證?？梢钥吹?，經(jīng)過十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累和工藝研發(fā)創(chuàng)新，威邁斯在自動(dòng)化生產(chǎn)、產(chǎn)能規(guī)模以及質(zhì)量管控等方面形成了較強(qiáng)的生產(chǎn)制造能力，為自己構(gòu)建了其強(qiáng)大的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。