濟(jì)南祥控自動(dòng)化構(gòu)建的XKCON祥控智能數(shù)字化煤場(chǎng)管理系統(tǒng)以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G移動(dòng)通信等前沿技術(shù)為支撐，集合了自動(dòng)激光盤煤系統(tǒng)、斗輪機(jī)無人值守系統(tǒng)、煤場(chǎng)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、燃料管控一體化等子系統(tǒng)。

XKCON祥控智能數(shù)字化煤場(chǎng)管理系統(tǒng)的重要組成部分:

1、自動(dòng)激光盤煤系統(tǒng)

自動(dòng)激光盤煤系統(tǒng)通過軌道巡檢機(jī)器人搭載激光盤煤儀和行程傳感器，通過機(jī)器人平臺(tái)沿軌道勻速移動(dòng)完成煤堆體積掃描。

激光盤煤儀能夠?qū)α蠄?chǎng)內(nèi)的煤堆進(jìn)行360°全覆蓋掃描，并通過無線數(shù)傳電臺(tái)或光纖通信方式將數(shù)據(jù)傳輸至集控室上位機(jī)，進(jìn)行數(shù)據(jù)解析、計(jì)算與建模合成，生成煤場(chǎng)的三維立體圖形，計(jì)算出煤場(chǎng)的體積，并根據(jù)煤堆密度得出煤場(chǎng)的儲(chǔ)煤量。

2、斗輪機(jī)無人值守系統(tǒng)

該系統(tǒng)通過激光掃描技術(shù)實(shí)時(shí)獲取堆場(chǎng)的信息、斗輪機(jī)的位置和懸臂俯仰角度與回轉(zhuǎn)角度的實(shí)時(shí)狀態(tài)，通過特定算法，自動(dòng)化控制斗輪機(jī)的堆取料工作，從而提高火電廠的物料管理水平，達(dá)到降本增效的目的。

XKCON祥控斗輪機(jī)無人值守監(jiān)控系統(tǒng)使用激光掃描設(shè)備、高清攝像頭、定位系統(tǒng)、防撞系統(tǒng)、料位檢測(cè)系統(tǒng)、流量檢測(cè)等設(shè)備對(duì)煤場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，得到煤場(chǎng)內(nèi)料堆狀況、料流情況、堆取料機(jī)設(shè)備的實(shí)時(shí)位置信息等。

3、煤場(chǎng)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)

煤與空氣長(zhǎng)期接觸會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，釋放熱量，但由于煤堆內(nèi)部空氣流動(dòng)緩慢、通風(fēng)差、造成內(nèi)部熱量的積累，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能會(huì)引起火災(zāi)。

封閉煤場(chǎng)環(huán)境安全監(jiān)控系統(tǒng)一方面使用插入式測(cè)溫儀對(duì)煤堆溫度進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)使用粉塵濃度檢測(cè)儀、紅外熱成像儀、煤堆測(cè)溫探桿、一氧化碳檢測(cè)儀、甲烷檢測(cè)儀、氧氣檢測(cè)儀等檢測(cè)設(shè)備，對(duì)溫濕度、氣體、粉塵濃度等煤場(chǎng)環(huán)境多要素進(jìn)行24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)。

XKCON祥控封閉煤場(chǎng)環(huán)境安全監(jiān)控系統(tǒng)集成了煤堆溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、明火煤監(jiān)測(cè)、擋煤墻測(cè)溫、可燃及有毒氣體監(jiān)測(cè)、粉塵濃度監(jiān)測(cè)等多個(gè)子系統(tǒng)，具有數(shù)據(jù)綜合展示，實(shí)時(shí)顯示、報(bào)警狀態(tài)、報(bào)警記錄查詢、歷史數(shù)據(jù)查詢、紅外熱成像可視化展示、報(bào)表生成下載等功能，也支持其它顯示的權(quán)限配置。

4、煤燃料管控一體化

此系統(tǒng)將燃煤接卸輸送與摻配、存儲(chǔ)、計(jì)量、質(zhì)量檢測(cè)、樣品管理等作業(yè)設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)相連結(jié)，形成遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)視、信息自動(dòng)反饋、自動(dòng)控制、自動(dòng)診斷與報(bào)警、自動(dòng)采集與管理數(shù)據(jù)的一體化系統(tǒng)。

系統(tǒng)圍繞燃料精細(xì)化驗(yàn)收，以燃料的數(shù)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)作為系統(tǒng)的基礎(chǔ)核心數(shù)據(jù)，管理覆蓋調(diào)運(yùn)、出入廠、計(jì)量、采樣、制樣、化驗(yàn)、接卸各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)燃料驗(yàn)收過程控制。