近年來，因經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各行各業(yè)對煤炭的需求劇增，導(dǎo)致煤炭價格的不斷上漲，這對于以煤是主要發(fā)電原料的火電企業(yè)來說，意味著其發(fā)電成本的不斷增加，這將制約企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。因此，如何實現(xiàn)煤炭成本的精細(xì)化管理，是火電企業(yè)從自身出發(fā)，提升煤原料應(yīng)用的重要手段。

濟(jì)南祥控自動化開發(fā)的XKCON祥控數(shù)字化煤場管理系統(tǒng)由煤場安全監(jiān)測系統(tǒng)、燃料智能管控系統(tǒng)、自動激光實時盤煤系統(tǒng)、斗輪堆取料機全自動無人值守系統(tǒng)等組成，對煤燃料的進(jìn)、耗、存、量、質(zhì)等進(jìn)行自動化、智能化、精細(xì)化實時動態(tài)管理，助力火電企業(yè)降低燃煤損耗，提升燃煤利用率，提升煤燃料的管理水平，從而降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)成本，提升競爭力。

XKCON祥控數(shù)字化煤場管理系統(tǒng)具備的重要功能：

（1）通過自動激光實時盤煤系統(tǒng)的激光掃描裝置，實時建立煤垛三維模型，利用斗輪機全自動控制系統(tǒng)并結(jié)合輸煤程控，建立煤場全方位實時3D圖形，并用不同的顏色進(jìn)行分區(qū)展示，實時精確展示煤場內(nèi)斗輪機工作情況及煤場存煤量。

（2）基于煤場盤煤數(shù)據(jù)庫，并結(jié)合煤倉煤量、鍋爐信息、機組負(fù)荷計劃等參數(shù)，操作后，智能提出爐內(nèi)配煤方案、煤堆位置和堆內(nèi)煤量等方案，經(jīng)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)或修改后，下達(dá)運行指令，指導(dǎo)輸送煤的運行和生產(chǎn)。

（3）以燃料的數(shù)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)作為系統(tǒng)的基礎(chǔ)核心數(shù)據(jù)，管理覆蓋調(diào)運、出入廠、計量、采樣、制樣、化驗、接卸各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)燃料驗收過程控制。采用多級審核流程、多種加密技術(shù)與接口技術(shù)，保證數(shù)據(jù)正確、安全，突出計量、化驗數(shù)據(jù)的閉環(huán)與聯(lián)動，使燃料數(shù)量、質(zhì)量和成本管理做到實時可控。

（4）通過對接商務(wù)數(shù)據(jù)庫對入爐煤的煤質(zhì)、煤量、單價等數(shù)據(jù)并進(jìn)行比較，找出差距，及時調(diào)整燃煤管理工作，為節(jié)約燃煤成本和燃煤采購決策提供科學(xué)依據(jù)。

（5）因煤場內(nèi)煤堆內(nèi)部空氣流動緩慢、通風(fēng)差，內(nèi)部熱量不斷積累，當(dāng)溫度超過煤的燃點時，將會發(fā)生自燃，通過使用煤堆測溫儀對煤溫進(jìn)行實時檢測，并搭配粉塵濃度檢測儀、煙霧傳感器、有毒易燃?xì)怏w檢測儀等對煤場環(huán)境進(jìn)行實時檢測；同時搭配防爆型紅外熱成像儀對皮帶上運輸?shù)拿禾楷F(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行精準(zhǔn)溫度監(jiān)測，發(fā)揮自動巡檢、自動預(yù)警、遠(yuǎn)程控制、趨勢分析等重要功能。