電路板（PCB）用蓋板和墊板（簡稱為蓋/墊板）是PCB機械鉆孔加工必備的重要材料之一。它在PCB孔加工中，無論是確保產(chǎn)品品質、工藝的實施，還是經(jīng)濟效益，都起到非常重要的作用。

在電路板進行機械鉆孔加工時,放置在待加工覆銅板（或電路板）的上/下表面，以滿足加工工藝要求的板狀材料,稱為蓋/墊板。其中，蓋放于待加工基板材料上表面的，最先與鉆針入鉆時接觸的板狀材料，稱為“蓋板”；鉆孔時墊在待加工基板材料下表面的，與鉆孔設備臺面直接接觸的板狀墊料，稱為墊板。

印制電路是由絕緣基板、金屬導線和連通不同層導線的互連孔、焊接元器件的“焊盤”組成。它的主要作用是支撐電子元器件之間的信號連通。相比傳統(tǒng)的導線連接方式，選用印制電路具有以下的優(yōu)點：

1）在封裝設計中，印制電路的物理特性的通用性比普通的接線更好。

2）電路永久性地附著在介質材料上，此介質基材也用作電路元器件的安裝面。

3）不會產(chǎn)生導線錯接或短路。

4）能嚴格地控制電參數(shù)的重現(xiàn)性。

5）大大縮小了互連導線的體積和重量。

6）可采用標準化設計。

7）有利于備件的互換和維護。

8）有利于機械化、自動化生產(chǎn)。

9）能節(jié)約原材料和提高生產(chǎn)率、降低電子產(chǎn)品的成本。

同時，印制電路在制造和使用中也存在一些缺點：

1）其結構的平面性，要求在設計和安裝上使用一些專門的設備和操作技巧。

2）在空間的利用上，只能是分割成小塊的平面。

3）產(chǎn)品的產(chǎn)量較小時，生產(chǎn)成本高。

4）大規(guī)模的高密度印制電路有時維護較困難，在某些場合中無法修理，也不允許修理。 不過，這些缺點隨著技術的發(fā)展，會逐步得到改進。

審核編輯：湯梓紅