一.電機軟啟動機的五類常見故障

在電機上配備軟啟動器，對于電機的平穩(wěn)啟動與保護電機不被燒毀，都是格外有作用的，這里總結了軟啟動器的五類常見故障問題，供大家參考。

電機軟啟動機的常見故障

1、電機起不來

電機不能起動的二種原因，一種是六種可控硅的其中一只觸發(fā)不可靠或是不導通，一相電路通過的是半波直流，電動機的兩相繞組通過的直流對電動機起到了制動作用，不僅電機起不來，嚴重的還會燒毀電機和可控硅。二是啟動參數(shù)或啟動曲線不當導致電機起不來，這是最為常見的故障問題。

前者在使用中發(fā)生，但概率低于接觸器的故障率。后者多發(fā)生在第一次運輸調(diào)整中，調(diào)整后不再出現(xiàn)。大多數(shù)軟啟動器廠家的產(chǎn)品不會出現(xiàn)此問題，啟動程序性能好，出廠價值設定適用性強。只有很少制造商的產(chǎn)品需要制造商自己調(diào)整。

2、可控硅燒毀

可控硅破壞或爆炸，這種故障與國內(nèi)外品牌無關，但比接觸器故障率低，主要問題出現(xiàn)在餅式可控硅的安裝技術上。

3、控制器燒損

與軟啟動器相比，控制器燒損最嚴重。一些制造商出現(xiàn)這種故障，修理率超過30%。進口和合資制造商此類問題很少見，主要是控制器的電源和觸發(fā)電路和輸入電路三個部分容易燒毀。

4、軟啟動器誤動作

電機在運行裝置下軟啟動器受到干擾停止狀態(tài)下，軟啟動器受到干擾啟動時，前者普遍，后者只有兩個品牌。造成誤動作的主要原因，一是產(chǎn)品質(zhì)量問題，二是與線路布局有關。

5、軟啟動器內(nèi)部插件接觸不良

軟啟動器內(nèi)部插件的選擇本來不是問題，這是國內(nèi)制造商容易忽視的問題，故經(jīng)常發(fā)生故障。

二.電機振動的原因及檢修方法

有關電機的故障問題，電機在運行中出現(xiàn)振動現(xiàn)象，會影響電機的正常運行，那么如何查找電機振動的原因，針對電機振動的問題，應該如何進行維修，下面來看下。

查找電機振動的原因

1、電動機未停機之前，用測振表檢查各部振動情況，對振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細測試振動數(shù)值，如果地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動，那么可以直接緊固，緊固后再檢測振動大小，觀察是否有消除或減輕；

其次，檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現(xiàn)象，電動機的單相運行不僅可以引起振動，還會使電機的溫度迅速上升，觀察電流表指針是否來回擺動，轉(zhuǎn)子斷條時就出現(xiàn)電流擺動現(xiàn)象；

最后，檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問題及時與運行人員聯(lián)系停止電機運行，以免將電機燒損。

2、如果對表面現(xiàn)象處理后，電機振動未解決，則繼續(xù)斷開電源，解開聯(lián)軸器，使電機與之相連的負載機械分離，單轉(zhuǎn)電機。

如果電機本身不振動，則說明振源是聯(lián)軸器沒找正或負載機械引起的，如果電機振動，則說明電機本身有問題；

另外，采取斷電法來區(qū)分是電氣原因還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，則是電氣原因，否則是機械故障。

電機振動問題的檢修方法

1、電氣原因的檢修

首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象，斷開繞組分相進行查找。

另外，繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象，如故障明顯可從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電機繞組重新下線。

典型案例：水泵電機，運行中電機不僅振動大軸承溫度也偏高小修試驗發(fā)現(xiàn)電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開焊現(xiàn)象，用排除法將故障找到消除后，電機運行一切正常。

2、機械原因的檢修

檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調(diào)整氣隙。

檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動情況，松動的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉(zhuǎn)軸，對彎曲的轉(zhuǎn)軸進行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉(zhuǎn)子做平衡試驗

3、負載機械部分的檢修

如果電機本身沒有問題，那么電機振動的故障是連接部分造成的，這時應檢查電機的基礎水平面，傾斜度、強度，中心找正是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。