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波峰焊焊點吹孔的分析及解決方案

上海季豐電子 ? 來源:上海季豐電子 ? 2023-08-16 10:33 ? 次閱讀
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什么是吹孔

在波峰焊生產(chǎn)過程中,吹孔是比較常見的不良現(xiàn)象,即從焊點表面肉眼可見較大的空洞,在IPC-A-610中被定義為需要改善項。

如何確定問題真因?

PCB品質(zhì)問題導(dǎo)致的吹孔,主要與PCB的PTH鍍覆孔品質(zhì)有關(guān),包含兩個方面:鉆孔不良和鍍銅不良。

鉆孔不良導(dǎo)致孔壁粗糙;鍍銅不良主要體現(xiàn)在銅厚不達標和厚度不均勻;鉆孔工序后的清洗不到位使得一些板材粉末或其它異物殘留在孔中,也會影響鍍銅品質(zhì),使孔壁上有孔洞。要確認以上問題,最好的辦法就是對不良焊點做切片,以下是切片圖:

從切片圖中清晰可見孔壁內(nèi)的銅厚較薄,且有明顯的孔洞,這已是冷卻狀態(tài)的圖像。在波峰焊過程中,板子受熱時由于Z方向的CTE(熱膨脹系數(shù))影響,銅層會縱向拉伸,銅層較薄的位置容易拉斷,本身有孔洞的位置情況會更加惡化,此時板材內(nèi)的濕氣因高溫而汽化,將焊料向外“吹”出,因而形成吹孔。

解決方案

1.加強鉆頭點檢,鈍鉆頭應(yīng)及時更換,防止鉆孔粗糙,提升鉆孔品質(zhì);

2.加強各工序的清洗,尤其是防止鉆孔后產(chǎn)生的粉末和異物殘留在孔中,影響后續(xù)的鍍覆孔品質(zhì);

3.加強PTH鍍覆孔的鍍銅品質(zhì),確保最小厚度和平均厚度滿足IPC相關(guān)標準。例如2級產(chǎn)品的標準需滿足最小厚度≥18μm ,平均厚度≥20μm;

4.加強PCB加工過程中的烘烤,嚴格控制板材含水率;

5.另外一種情況,阻焊油墨印刷偏移,嚴重時甚至會污染鍍覆孔,也會影響波峰焊焊點品質(zhì)。

綜上,PCB加工過程需要極為嚴格的過程控制,稍有不慎就會給客戶帶來非常大的麻煩,管控好PCB品質(zhì)尤為重要。

審核編輯:湯梓紅

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原文標題:波峰焊焊點吹孔的分析及解決方案

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