一、指示燈熄滅的檢查處理

1、檢查燈泡、開關(guān)是否接觸不好或燈絲熔斷、開關(guān)跳閘等，并予以修復(fù)；

2、檢查燈具或控制開關(guān)是否損壞或接觸不良；

3、檢查開關(guān)控制回路及輔助接點(diǎn)是否正常。

二、開關(guān)拒絕合閘的檢查處理

1、直流母線電壓是否太低；

2、直流開關(guān)是否跳閘；

3、輔助接點(diǎn)是否接觸良好；

4、操作機(jī)構(gòu)是否已儲能；

5、合閘機(jī)構(gòu)是否卡住，接觸是否良好；

6、手車開關(guān)閉鎖是否壓好，控制插頭是否插好；

7、是否存在閉鎖現(xiàn)象；

8、操作步驟是否正確；

9、檢查后消除故障，進(jìn)行第二次合閘。

三、開關(guān)合上后又跳閘的檢查處理

1、操作機(jī)構(gòu)機(jī)械部分是否正常，合閘支點(diǎn)是否過高；

2、操作開關(guān)合閘時間 是否太短；

3、直流母線電壓是否太低；

4、微機(jī)誤發(fā)跳閘脈沖；

5、輔助接點(diǎn)是否接觸良好；

6、一次回路故障；

7、是否存在過流閉鎖現(xiàn)象；

8、經(jīng)檢查消除故障后，進(jìn)行第二次試送。

四、真空開關(guān)拒絕跳閘的檢查處理

1、操作電壓是否太低；

2、直流開關(guān)是否在操作過程中跳閘；

3、操作開關(guān)接觸是否良好；

4、跳閘線圈是否燒毀；

5、跳閘回路是否斷線；

6、輔助接點(diǎn)是否接觸良好；

7、經(jīng)檢查無法電動斷開開關(guān)，立即至現(xiàn)場手動跳閘。

8、斷開事故開關(guān)配至下屬開關(guān)站的進(jìn)線開關(guān)。

五、開關(guān)誤分閘的處理

1、發(fā)現(xiàn)誤拉開關(guān)，若為饋出線，應(yīng)立即合閘送電，若為聯(lián)絡(luò)線應(yīng)報告值長或調(diào)度，聽候處理；

2、若誤拉進(jìn)線電源開關(guān)，備用電源已聯(lián)動投入，應(yīng)停止操作，寫操作票倒回正常運(yùn)行方式，若無備用電源時，應(yīng)立即合上誤拉開關(guān)；

3、若誤拉發(fā)電機(jī)開關(guān)時，應(yīng)與電站聯(lián)系同期并網(wǎng)。

六、開關(guān)一相或兩相拉不開的處理

1、開關(guān)一相拉不開，應(yīng)利用上一級開關(guān)將其停止，停電做好措施，進(jìn)行檢修處理；

2、開關(guān)兩相拉不開，應(yīng)立即合上開關(guān)，利用上一級開關(guān)將其停止。

七、組合電器 GIS 異常情況和事故處理

1、發(fā)現(xiàn)組合電器內(nèi)部有異常聲響和氣艙漏氣，斷路器氣壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏氣，其操作機(jī)構(gòu)和隔離刀閘、接地刀閘操作機(jī)構(gòu)失靈應(yīng)通知作業(yè)部并作記錄；

2、組合電器發(fā)生 SF6 漏氣故障時，值班員應(yīng)啟動室內(nèi)排氣風(fēng)扇。進(jìn)入室內(nèi)應(yīng)戴防毒面具，穿好防護(hù)服及戴好手套。若沒有防護(hù)器具待通風(fēng) 30 分鐘后用氧量儀或 SF6 檢漏儀測量，到安全值1000 以下，方可進(jìn)入室內(nèi)處理事故。與事故處理無關(guān)人員禁止進(jìn)入組合電器室。

3、凡遇下列情況之一者嚴(yán)禁操作斷路器和隔離刀閘：

1）氣艙 SF6 氣體壓力下降到該艙報警壓力及以下（西高開：斷路器≤0.45Mpa，隔離刀閘≤0.30 Mpa；上海思源：斷路器≤0.53Mpa，隔離刀閘≤0.53 Mpa；施耐德：報警值：0.050Mpa，閉鎖值：0.030 Mpa；）。

2）斷路器操作機(jī)構(gòu)失靈，開關(guān)行程不符合標(biāo)準(zhǔn)或控制信號與實際合、分閘指示不一致時。

3）當(dāng)開關(guān)在“就地”位置操作發(fā)生振動時，應(yīng)做以下幾方面的檢查：

（1）檢查閉鎖條件是否滿足，閉鎖機(jī)構(gòu)是否正常。

（2）檢查 SF6 氣體壓力是否正常。

（3）檢查控制回路是否正常。

（4）檢查機(jī)械機(jī)構(gòu)部分是否正常。

八、發(fā)生以下情況應(yīng)立即將開關(guān)停電

1、不停電不能解救的人身觸電；

2、冒煙、著火及受害威脅，不停電會擴(kuò)大事故者；

3、接點(diǎn)或引線熔化，套管、絕緣礙子破裂、放電或支持絕緣礙子斷脫。