隨著科技的發(fā)展，鋰離子電池因其能量密度高、循環(huán)壽命長、對環(huán)境友好，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電動汽車、能源儲備等領(lǐng)域。而鋰電池漿料性能的穩(wěn)定性對鋰電池性能有著顯著影響，也是決定鋰電池成本的關(guān)鍵指標(biāo)。漿料的質(zhì)量直接影響涂布極片面密度穩(wěn)定性及極片的質(zhì)量，進(jìn)而影響鋰電池容量、內(nèi)阻等各項性能。下面工采網(wǎng)小編通過本文介紹一款用于鋰電池漿料罐高低液位檢測的超聲波傳感器理想檢測方案。

鋰離子電池的生產(chǎn)制造，是由一個個工藝步驟嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來的過程。整體來說，鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造工藝、電池組裝工藝以及最后的注液、預(yù)充、化成、老化工藝。在這三個階段的工藝中，每道工序又可分為數(shù)道關(guān)鍵工藝，每一步都會對電池最后的性能形成很大的影響。

在極片制造工藝階段，可細(xì)分為漿料制備、漿料涂覆、極片輥壓、極片分切、極片干燥五道工藝。漿料制備是鋰電池生產(chǎn)的第一道工藝，混料工藝在鋰離子電池的整個生產(chǎn)工藝中對產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%，是整個生產(chǎn)工藝中最重要的環(huán)節(jié)。粉料投料，鋰電池的正負(fù)極物料輸送到攪拌容器中，是漿料制備的前期準(zhǔn)備工作，后續(xù)再將漿料通過自動上料系統(tǒng)輸送到涂布頭。正負(fù)極漿料經(jīng)攪拌機(jī)攪拌之后，將轉(zhuǎn)入儲運(yùn)罐中。用隔膜泵將漿料從儲運(yùn)罐打入到中轉(zhuǎn)罐，中轉(zhuǎn)罐整體外觀為帶密封（缸）蓋的罐體，一般依據(jù)實際最大涂布需求來設(shè)計罐體，中轉(zhuǎn)罐也具有攪拌和液位指示功能。缸體上的進(jìn)料口均布在同一缸壁圓周上，這些接口，一個用于漿料進(jìn)料，一個可安裝膜片式氣壓壓力表，其它作為備用（常閉狀態(tài)）。類似的結(jié)構(gòu)和功能，使得中轉(zhuǎn)罐與儲運(yùn)罐一樣面臨保溫和分層問題。

在中轉(zhuǎn)罐上安裝超聲波液位傳感器，可以檢測和監(jiān)控液面高度，以便能夠在復(fù)雜的閉環(huán)過程控制中實現(xiàn)數(shù)據(jù)測量應(yīng)用，是該類應(yīng)用的理想的檢測方案。工采網(wǎng)推薦兩款液位傳感器檢測鋰電池漿料罐高低液位。

MaxBotix液位超聲波傳感器–MB7389 MB7380對于需要使用的應(yīng)用程序，hrxl-maxsOnar-wr傳感器是一種具有成本效益的解決方案。精度范圍-查找，低電壓操作，節(jié)省空間，低成本，和IP67的天氣預(yù)報阻力。hrxl-maxsonar-wr傳感器線提供高精度高分辨率超聲接近在空氣中探測和測距。該傳感器線的特點是1毫米分辨率、目標(biāo)尺寸和操作電壓補(bǔ)償。為了提高準(zhǔn)確度，更好地拒絕外部噪聲源，內(nèi)部速度的溫度補(bǔ)償以及可選的外部溫度補(bǔ)償。hrx-maxsonar-wr/wrc模型是可用的在5米或10米的模型中。這個超聲傳感器可以探測到從1毫米到30厘米的物體的物體，范圍不超過30厘米的物體通常被報告為30厘米。接口輸出格式是脈沖在RS232(MB7360系列)或TTL(MB7380系列)中，寬度、模擬電壓和數(shù)字串行。工廠校準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)的。

美國SENIX ToughSonic REMOTE 30超聲波液位傳感器- U30-REMOTE-232/485是遠(yuǎn)程水位傳感器，檢測距離為30英尺(9.1米)。該數(shù)字傳感器設(shè)計用于超聲波液位傳感器不銹鋼遠(yuǎn)程監(jiān)控應(yīng)用中的精度和長期耐用性。采用不銹鋼外殼，全環(huán)氧灌封和IP68等級，可承受最苛刻的環(huán)境條件。它在太陽能和電池供電的應(yīng)用中使用的能量降低了21%。它還包括Senix Lightening Guard，可在電源和通信電路上保護(hù)高達(dá)7Kv的瞬態(tài)電流。ToughSonic REMOTE 30可以使用SenixVIEW軟件完全配置。該傳感器安裝在世界各地的橋梁、橋墩和儲罐上，用于關(guān)鍵的遠(yuǎn)程級別監(jiān)控應(yīng)用。

審核編輯 黃宇