前面我們說到TOC下的低結存，高流轉，計劃統(tǒng)一性的原則，在這些基礎上我們開始說TOC下列隊生產的重要性。

列隊生產

我們知道流程行業(yè)，連續(xù)制造業(yè)，包括流水線，大家做的就是按單作業(yè)，前后有序，列隊前進，但其實在長流程離散制造業(yè)，大家認為要做到列隊生產是很困難的。
其實在計劃統(tǒng)一性下列隊生產是不復雜的，不做二次排產的原因就是要避免二次列隊和插單作業(yè)，把生產滯留問題掩蓋，也用UPH的產出來掩蓋工序問題、不按單生產問題、品質問題等。

我們在做排產的時候其實已經考慮了列隊生產與瓶頸工序的關系，因為排單就是按瓶頸工序排產，瓶頸工序的列隊和總產能我們在排計劃單做了強關聯(lián)，也考慮產線的大部分因素，在投產時計算了到達時間。

如果不按統(tǒng)一計劃單來處理瓶頸工序的前工序的列隊生產，它就有可能影響瓶頸工序前的緩沖結存，因為瓶頸前工序不列隊生產出現(xiàn)的緩沖結存不是產線所需要的全部結存。

在和一些工廠溝通統(tǒng)一計劃下的列隊生產，許多人往往會問到重要客戶插單如何處理，是不是要預留產能出來給這些客戶插單用？

前文有提到生產亂不如在計劃亂，計劃亂不如在市場亂，所以客戶有插單現(xiàn)象，一種情況是在已排訂單中抽出不急的訂單，把急的訂單排進去，這個是未投線情況，而且正常的生產周期可以滿足客戶插單實際要求的時間；

另外一種情況是廠內生產正常周期比客戶要求的交貨時間長，那么產線就可能要求不停留生產，按工序最短停留時間來處理。

關于偶爾插隊的現(xiàn)象其實在列隊生產模式中也容易處理，列隊生產和食堂或醫(yī)院排隊情況一樣，如果產線允許插隊，那產線就必須有序的整體推后，如果插隊生產10%，那后面所有排單都要整體推后10%，其實10%的插隊現(xiàn)象還不是大概率，所有在解決生產急單插隊情況下，插隊多少，后面的整體交付時間推后一樣的百分比，比如24小時的連班生產，你插隊10%訂單，那么大家就整體推后24小時*10%，就是后面訂單推后2.4個小時，總的來說大部分客戶是可以接受的。

在列隊生產執(zhí)行好的情況下，它會縮短整個生產線的交貨時間，比如原來生產線的結存是十天，那么正常交貨就是第11天，客戶要5-10天的交貨時間，它這些單都屬于插單計劃，整個對生產線的沖擊還是比較大，但當產線結存在5天內的話，那么5-10天的交期插單其實就不是插單，這樣生產就更從容有序。

在列隊生產，強調瓶頸工序有序生產是希望工廠有序推進，做到事倍功半，減少內耗，現(xiàn)在比較流行的詞語叫生產內卷化。產生不了價值的忙碌沒有意義，感覺大家都忙，但像無頭蒼蠅一樣，瞎忙。

TOC最大的能力和本事是把長流程離散行業(yè)做成相對的連續(xù)制造業(yè)，圍繞這個思想，它必須做列隊生產，大家試想下連續(xù)流程它能不列隊嗎？

不管工廠有多少市場業(yè)務訂單，但在計劃和生產內部就是整體結存不會變多，TOC把管道原理說的簡單，外面多大喇叭口和管道內部沒有關系，不管業(yè)務訂單風吹浪打，計劃結存勝似閑庭勝步，今日得寬馀。