目前，在造紙行業(yè)存在以下痛點：

1、節(jié)能減排、環(huán)保壓力持續(xù)增大

在造紙行業(yè)生產(chǎn)過程中，能耗成本高的問題需要重視。其中干燥過程是主要的耗能工序，一方面設備能耗管理水平低，另一方面涉及工藝多、難以優(yōu)化等特性，使得節(jié)能工作遲遲上不去。

2、原料成本增加、利潤空間降低

生產(chǎn)工藝固定、配方單一的模式弊端越來越大，隨著各種原材料成本逐漸升高、國外出口限制加大，導致企業(yè)的生產(chǎn)成本越來越高、利潤空間也越來越大，需求監(jiān)控改善工藝的有效手段。

3、排產(chǎn)調(diào)度難、人工失誤多

造紙業(yè)的自動化不斷提高，但設備操作運維依舊依賴人工，同時生產(chǎn)指標、設備參數(shù)等數(shù)據(jù)缺乏共享，導致工作出現(xiàn)失誤、故障得不到及時維護，需要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化監(jiān)控管理與數(shù)據(jù)分析。

針對以上痛點，物通博聯(lián)提供造紙行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，通過工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入造紙廠內(nèi)各種設備、如造紙機、攪拌機、烘干機、剪切機、傳感器、攝像頭、水表電表等設備，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和實時通信，進而實現(xiàn)設備監(jiān)控、能耗監(jiān)控、運維管理與數(shù)據(jù)分析等工作，幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗、工藝升級，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率與更低的成本投入，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

系統(tǒng)功能

1.實時監(jiān)測:通過手機電腦可以實現(xiàn)對造紙設備的實時遠程監(jiān)測，了解設備數(shù)量、設備分布、報警記錄等信息，通過數(shù)據(jù)大屏同時展示多種信息。

2.數(shù)據(jù)分析:通過選擇設備與數(shù)據(jù)進行比較分析，如造紙機、能耗等，可以優(yōu)化設備運行參數(shù)與能耗水平，有助于合理決策，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.遠程操作:通過對造紙設備PLC的遠程指令下發(fā)，實現(xiàn)遠程開關(guān)控制與遠程上下載程序等操作，同時數(shù)據(jù)采集配置、設備機型配置等也能遠程操作。

4.故障報警：用戶綁定機型數(shù)據(jù)與網(wǎng)關(guān)設備，并設置報警規(guī)則與通知方式，在監(jiān)測到這部分數(shù)據(jù)就會自動報警，支持微信、短信、郵件等方式。

5.運維管理：設備故障自動報警，管理員可以生成運維工單并派發(fā)到維護人員手中，維護人員記錄故障情況與維護操作并提交審核，形成規(guī)范的運維流程。。

6.視頻監(jiān)控：網(wǎng)關(guān)可以接入多臺攝像頭實時推送數(shù)據(jù)流，同時查看現(xiàn)場多個攝像頭實時畫面，方便突發(fā)情況直觀了解信息。

審核編輯 黃宇