來源：3M半導(dǎo)體材料 ，作者Dixon Zhang

在我們的常規(guī)理解中，載帶的設(shè)計總用形狀一致的矩形口袋來承載元器件。矩形口袋的形狀也是來自于矩形元器件的設(shè)計要求。隨著元器件的尺寸越來越小，受限于堆疊的空間要求，元器件的厚度越來越薄，同時也伴隨著涌現(xiàn)出的新型半導(dǎo)體材料，對載帶的設(shè)計和工藝制造也提出了更高的要求。普通的矩形口袋的設(shè)計已經(jīng)無法滿足現(xiàn)有的芯片承載和保護需求，我們需要設(shè)計并開發(fā)出更多滿足客戶需求的特殊口袋?，F(xiàn)在我們就以不同的應(yīng)用需求來介紹相對應(yīng)的口袋設(shè)計。

1 汽車電子的應(yīng)用需求

隨著汽車電子的蓬勃發(fā)展，采用第三代半導(dǎo)體SiC的器件也進入了我們的視野。SiC芯片尺寸普遍大而薄。為了給予相對脆弱的薄芯片以更好的保護，我們開發(fā)了底部帶有臺階設(shè)計的口袋，此臺階設(shè)計不僅增加了口袋的強度，防止收卷后口袋彎曲，也對芯片的4角進行了架空，進一步保護了芯片相對比較脆弱的4個角不會破損。為了滿足汽車電子元件可以被追溯，還可以在口袋的附近用激光打印了唯一對應(yīng)的二維碼。

有特殊加強設(shè)計的口袋對比普通口袋，口袋的支撐強度更高，位置不易彎曲！

2 芯片運輸?shù)膽?yīng)用需求

隨著芯片越來越薄的趨勢，在運輸途中出現(xiàn)滑移的比例也隨之增加。熱封蓋帶封合后的固有拱起特性也加劇了芯片的滑出現(xiàn)象。我們的設(shè)計將口袋所在的整個平臺抬高，以此平臺去緊密貼合拱起的蓋帶，平臺與蓋帶產(chǎn)生張力，以此大大減少薄芯片滑出的概率。

口袋高起的平臺設(shè)計防止薄芯片滑出口袋

3 封測廠與SMT廠的應(yīng)用需求

當封測與SMT地理上距離較遠的情況下，高溫下長途運輸造成熱敏蓋帶激活，蓋帶粘料成了封測廠與SMT廠頭疼的難題。載帶收卷后上下層口袋的嵌套是蓋帶粘料的前提，所以通過設(shè)計避免載帶口袋嵌套可以很大程度上減小蓋帶在高溫運輸后發(fā)生粘料的概率。3M通過創(chuàng)新的帶有支撐口袋的設(shè)計，大大減少了口袋的嵌套，從而改善了粘料的發(fā)生概率。

口袋上下層嵌套，易造成高溫運輸條件下熱敏蓋帶粘料。

3M的解決方案是間隔口袋帶有支撐口袋設(shè)計，防止了口袋嵌套。

以上3種特殊的載帶設(shè)計解決了承載與運輸芯片中客戶反饋的部分痛點，我們也在與客戶的持續(xù)合作中完善并深化我們的載帶設(shè)計與制造工藝，與時俱進地開發(fā)新的應(yīng)用和工藝助力國內(nèi)半導(dǎo)體封測端的升級與迭代。

3M的研發(fā)實驗室和應(yīng)用技術(shù)團隊提供全球支持，從測試到產(chǎn)品發(fā)布，所有的方案觸手可及。

審核編輯：湯梓紅