在智能裝備的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中，通常會使用大量的可編程邏輯控制器PLC和數(shù)控機床CNC等設(shè)備。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式中，主要依賴MES和SCADA等系統(tǒng)來手機、監(jiān)控和分析生產(chǎn)線上的大量數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)指標、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量等，幫助企業(yè)實現(xiàn)本地化的生產(chǎn)管理和實時控制。

然而，隨著業(yè)務的擴展和技術(shù)的進步，制造商要求對PLC和數(shù)控機床等設(shè)備的數(shù)據(jù)進行更加深入的分析和處理，并實現(xiàn)遠程化、便捷化的操作，因此很多制造商開始部署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，將數(shù)據(jù)信息采集到云端進行集中管理和可視化分析。對此，物通博聯(lián)提供高效可靠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)采方案，助力智能裝備制造商實現(xiàn)數(shù)字化升級。

通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，我們可以建立一個擴展靈活且穩(wěn)定可靠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)連接架構(gòu)，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備與云平臺的緊密連接。該設(shè)備具備豐富的協(xié)議連接能力，如通過S7協(xié)議采集西門子PLC，通過OPC UA采集FANUC機床，也能通過Modbus協(xié)議采集智能儀表和傳感器，最后將采集到的數(shù)據(jù)通過MQTT傳輸?shù)轿锫?lián)網(wǎng)平臺中。

數(shù)據(jù)上云方面，工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)提供MQTT、Modbus等協(xié)議傳輸上云的方式。在面對到客戶的定制消息格式需求，物通博聯(lián)基于強大技術(shù)支持，提供結(jié)構(gòu)化的消息格式，使得每個數(shù)據(jù)點都有自己的名稱、類型和值，讓數(shù)據(jù)的解析和處理變得更加方便，可為數(shù)據(jù)傳輸提供高度可讀性、結(jié)構(gòu)化、靈活性和互操作性，滿足離散制造行業(yè)中的實時數(shù)據(jù)傳輸要求。

通過將數(shù)據(jù)集中到云平臺中，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一處理和展示分析，企業(yè)可以對全球各地工廠的生產(chǎn)線進行實時監(jiān)控，了解故障異常狀態(tài)，同時隨時隨地訪問生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時管理控制，從而保護安全穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序不受到干擾，對于保護設(shè)備資產(chǎn)，減少停機損失，提高生產(chǎn)連續(xù)性有重要作用。


審核編輯 黃宇