隨著工業(yè)4.0浪潮的推進，自動化早已不是困擾企業(yè)的難題，正面對著來自智能化、數(shù)字化的挑戰(zhàn)。在這一背景下，各行各業(yè)都在積極探索物聯(lián)網(wǎng)、5G通信、邊緣計算等技術(shù)融合，打造契合自身的數(shù)字化系統(tǒng)，以提升生產(chǎn)效益、縮減經(jīng)營成本。

痛點分析

隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴大，設(shè)備逐漸遍布全國各地甚至是海外，都會逐漸遇到包括新老設(shè)備通信不兼容、設(shè)備及系統(tǒng)間存在數(shù)據(jù)孤島、跨設(shè)備跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信能力低下、智能運維與數(shù)據(jù)分析水平低等問題，已經(jīng)成為阻礙企業(yè)的生產(chǎn)效率和利潤提升的重要因素。

解決方案

為實現(xiàn)各種工業(yè)設(shè)備無障礙接入物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，物通博聯(lián)提供各類型物聯(lián)網(wǎng)智能網(wǎng)關(guān)，為不同應(yīng)用場景提供協(xié)議適配能力、設(shè)備對接能力、邊緣計算能力、5G通信能力和NAT轉(zhuǎn)換能力等，助力企業(yè)搭建起一個高效、可靠、智能的設(shè)備監(jiān)控運維管理系統(tǒng)。

1、由于工廠車間內(nèi)設(shè)備種類繁多，通信協(xié)議各不相同，傳統(tǒng)方式下難以實現(xiàn)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集與管理。物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠輕松實現(xiàn)與各類傳感器、PLC、工業(yè)機器人、數(shù)控機床、儀器儀表等設(shè)備的快速對接，協(xié)議適配并實現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等多種方式上網(wǎng)，為設(shè)備之間的通信提供了可靠幫助。

2、接入物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)備越來越大，帶來龐大的數(shù)據(jù)量與處理壓力，通過接入物通博聯(lián)邊緣計算網(wǎng)關(guān)，可在數(shù)據(jù)源頭（本地側(cè)）進行數(shù)據(jù)計算與處理，如智能采集、數(shù)據(jù)過濾、報警計算、跳變觸發(fā)、公式計算、分組策略等，有效減輕了網(wǎng)絡(luò)負載和云端服務(wù)器的負擔(dān)，同時保證了數(shù)據(jù)處理的高效性和準確性。

3、針對新舊設(shè)備的通信難題，可以借助工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)協(xié)議解析與轉(zhuǎn)換，也能借助NAT網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)IP轉(zhuǎn)換與網(wǎng)段隔離，從而為快速兼容工廠標準化網(wǎng)絡(luò)可以可靠支持，比如車間多個設(shè)備，如果有不同網(wǎng)段的IP地址，則可以統(tǒng)一成同一網(wǎng)段的IP地址，進行設(shè)備（PLC、CNC）的在線編程、數(shù)據(jù)采集、遠程管理等各種跨網(wǎng)段訪問。

審核編輯 黃宇