萬界星空科技MES系統(tǒng)功能有什么？對企業(yè)有什么價值？
?制造業(yè)為什么上MES：
MES最核心的東西是對生產(chǎn)進行管控，實現(xiàn)生產(chǎn)工廠的透明化、實時化、可控化、可追溯化。

上MES的目的：
最為根本的目的是可以對生產(chǎn)當中的質(zhì)量進行管控，對交期進行管理，對成本進行控制，從而能夠降本增效，提升企業(yè)的效益。
實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的信息收集;是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術手段;智能強調(diào)的是在信息、數(shù)據(jù)、知識的基礎上，提供感知現(xiàn)場異常，通過預警機制啟動決策流程、以流程的方式實現(xiàn)各專業(yè)的協(xié)同和執(zhí)行的監(jiān)督等。

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萬界星空科技MES的功能模塊:

制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解.
一、工單管理
MES通過工單來管理生產(chǎn)執(zhí)行。工單狀態(tài)有：創(chuàng)建、下達、執(zhí)行、完成、取消。計劃員創(chuàng)建工單，審核通過后釋放到設備或產(chǎn)線。倉庫可收到工單下達的通知，及時備料。產(chǎn)線只能看到已下達的工單，執(zhí)行工單，完成后登記報工，將相關信息反饋回ERP。
二、物料管理
MES物料管理主要包括IQC檢驗與入庫，物料批號建立與打印，物料領料、發(fā)料、退料，物料上料防錯確認，物料短缺廣告牌（物料看板），物料追溯等功能，實現(xiàn)物料配送與車間現(xiàn)場物料管理。實現(xiàn)MES物料上料防錯確認和物料追溯。
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三、BOM及工藝管理
萬界星空MES系統(tǒng)BOM管理功能，可以根據(jù)客戶的要求調(diào)用標準BOM進行配置，形成訂單BOM，減少標準BOM數(shù)量，便于對BOM的迭代管理。
針對工藝管理，相同的產(chǎn)品，如果不同的客戶要求不一樣，導致工藝工序有差異，在實際生產(chǎn)過程中可能會新增或減少某道工序。利用對多版本工藝路徑管理功能，就可以設置成不同版本的工藝路徑，進行相關的查看和管理，而不需要再重新創(chuàng)建新的工藝路徑。
四、生產(chǎn)計劃排程
MES計劃排程系統(tǒng)從ERP中對接銷售訂單，進行拆分或合并，整合成合適大小的工單，也可直接創(chuàng)建工單進行生產(chǎn)排程。
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五、生產(chǎn)執(zhí)行管理
MES系統(tǒng)現(xiàn)場執(zhí)行管理針對生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的各種情況（工單開始結(jié)束、報廢、返工等）進行處理，使管理人員清楚知道工單執(zhí)行狀況。MES可采用多工廠的構(gòu)架模式，工廠內(nèi)劃分不同車間，車間下定義產(chǎn)線，組織管理產(chǎn)線內(nèi)的設備和工序。工廠、車間、產(chǎn)線、工序可設置權(quán)限，防止非本區(qū)域操作人員操作。
六、質(zhì)量管理及控制
MES質(zhì)量管理配置檢驗過程中相關的采樣方式、檢查項、檢查集和物料檢驗關系。生成檢驗任務，對來料、生產(chǎn)過程和出貨進行檢驗，記錄檢驗結(jié)果和測試數(shù)據(jù)，并進行判定。關鍵工藝參數(shù)數(shù)據(jù)可建立SPC控制圖，監(jiān)控和分析品質(zhì)異常。
七、設備維保與點巡檢
MES設備管理提供了完整的設備履歷管理功能，包括設備和工裝夾具基礎信息管理，設備維修保養(yǎng)管理和設備點巡檢管理。設備維保管理根據(jù)設備的保養(yǎng)要求，定義保養(yǎng)策略和計劃，監(jiān)控保養(yǎng)周期，觸發(fā)保養(yǎng)流程。
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八、異常管理與報警處理
建立異常偵測模型，實時監(jiān)控數(shù)據(jù)變化。數(shù)據(jù)符合模型規(guī)定的異常情形時，系統(tǒng)記錄異常時間、異常工單、異常代碼和工藝數(shù)據(jù)，同時發(fā)送報警消息給指定人員。
九、生產(chǎn)現(xiàn)場可視化監(jiān)控
MES系統(tǒng)具有豐富的工廠監(jiān)控看板、報表。內(nèi)置常用報表，支持報表自定義開發(fā)。
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十、統(tǒng)計報表
高自由度、強擴展性性、豐富且強大、支持打印的報表設計引擎，支持生成MES系統(tǒng)內(nèi)所需的包括工單、工序流程卡、質(zhì)檢報告、合格證等表格圖表，系統(tǒng)交付以后，企業(yè)可以使用報表設計器，根據(jù)新的需求、業(yè)務變化等情況，對已有報表進行修改，或者所見即所的直接設計新的報表表單，無需花費額外成本找技術人員進行單獨開發(fā)。進而匹配企業(yè)未來發(fā)展的需求，提供超高擴展性和靈活性。
制造業(yè)使用MES系統(tǒng)的目標：
1）不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控
2）制程品質(zhì)管理，問題追溯分析
3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理
4）生產(chǎn)排程管理，合理安排工單
5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨
6）生產(chǎn)異常，及時報警提示
7）設備維護管理，自動提示保養(yǎng)
8）OEE指標分析，提升設備效率
9）自動數(shù)據(jù)采集，實時準確客觀
10）報表自動及時生成，無紙化
11）員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀
12）成本快速核算，訂單報價決策
13）細化成本管理，預算執(zhí)行分析

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萬界星空科技專注于制造業(yè)生產(chǎn)管理MES（低代碼MES/商業(yè)開源MES）的研發(fā)和實施，已成功幫助很多企業(yè)和工廠解決了內(nèi)部的管理問題，有效的提高了生產(chǎn)效率，并且節(jié)省了人力。成功應用于汽車、高科技電子、注塑、電線電纜、造鞋、設備制造、新能源、電梯、家電、家居、紡織、印刷、電氣、電機等行業(yè)。

審核編輯 黃宇
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