一、應(yīng)用背景

隨著工業(yè)生產(chǎn)和物流領(lǐng)域的快速發(fā)展，對倉儲、分揀和配送效率以及準確性的需求不斷提高。傳統(tǒng)的人工分揀已無法滿足市場需求，為了實現(xiàn)智能物流，對高性能的物料輸送分揀設(shè)備需求更為迫切。

二、物料分揀系統(tǒng)介紹

智能化物料分揀系統(tǒng)是將隨機的、不同類別、不同去向的物品，按其要求進行分類（按產(chǎn)品類別或產(chǎn)品目的地不同區(qū)分）的一種物料搬運系統(tǒng)。控制系統(tǒng)一般硬件平臺由供料單元、輸送單元、搬運單元、推料單元、轉(zhuǎn)盤接料單元、入庫單元等組成。如圖所示，待分揀產(chǎn)品分為合格品A、合格品B、合格品C。其中，灰色樣塊次品A、次品B、次品C為不合格產(chǎn)品，由接料單元接料后進入返工流程 ；入庫單元產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，根據(jù)實際需要分別進入下一步工序處理。

圖：分揀系統(tǒng)模型

三、宏集自動分揀系統(tǒng)

宏集自動分揀控制系統(tǒng)硬件以宏集DC系例觸控一體機搭配CODESYS軟件作為核心，負責傳送帶的控制與位置檢測，接料轉(zhuǎn)盤的控制與位置檢測、雙軸絲桿X 軸與Y軸的運動控制與位置檢測、IO信號的實時檢測等所有實時與非實時控制任務(wù)。

宏集DC系列觸控一體機集成了PLC和HMI，自帶數(shù)字量和模擬量的IO接口，且能夠通過耦合器和擴展IO模塊與變頻器、步進驅(qū)動器、伺服驅(qū)動器之間進行連接，通過EtherCAT實時以太網(wǎng)總線實現(xiàn)通信，能夠有效提升控制系統(tǒng)的穩(wěn)定。自動分揀控制系統(tǒng)硬件三層架構(gòu)如圖所示。

圖：自動分揀控制系統(tǒng)硬件架構(gòu)

自動分揀系統(tǒng)采用基于CODESYS的EtherCAT 現(xiàn)場總線實現(xiàn)了對不同電機的控制，不僅可以通過宏集DC系列觸控一體機自帶的屏幕實現(xiàn)可視化，還可以通過網(wǎng)絡(luò)訪問視圖。操作者可以隨時實現(xiàn)對分揀系統(tǒng)現(xiàn)場各項參數(shù)的設(shè)置和監(jiān)控，能夠極大地提高企業(yè)的工作效率。

四、宏集DC觸控一體機

?集成CODESYS平臺，支持CODESYS Softmotion運動控制功能插件，縮短開發(fā)周期，支持CAM/Gearing、CNC/Robotics等；

?豐富的通信接口，包含最多2個網(wǎng)口、2個CAN口、1個RS232/485；

?集成RTC實時時鐘，最多帶2個USB和1個SD卡插槽（最多支持32G）；

?高產(chǎn)品密度，自帶數(shù)據(jù)IO接口，包含4個DI,、4個 DO 、4個AI（-10V..+10V, 2x PT100/PT1000，分辨率達24位）；

?可選電阻屏/電容屏，全高清、寬屏、85°寬視角；

?可視化：Target Visu (VNC Client), CODESYS Web Visu (Web Client, HTML5)；

?高實時性，周期時間500us。

五、結(jié)語

宏集DC系列觸控一體機（PLC+HMI一體機）集成了參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)顯示、設(shè)備監(jiān)控等功能，可通過曲線和動畫形式展示自動化控制過程，并支持邏輯編程，是小型控制系統(tǒng)的經(jīng)濟型解決方案。

審核編輯 黃宇