上午院方領(lǐng)導(dǎo)老師現(xiàn)場觀摩項(xiàng)目驗(yàn)收前成果展示，深入了解工作情況。隨后召開技術(shù)交流會(huì)，對我司研發(fā)團(tuán)隊(duì)打破常規(guī)敢先試，精益求精給予肯定，并提出指導(dǎo)意見。在智能制造數(shù)字孿生系統(tǒng)平臺(tái)開發(fā)調(diào)試、數(shù)據(jù)采集過程中，我司成功克服多項(xiàng)技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生系統(tǒng)平臺(tái)全面集成和高效運(yùn)行。

巨蟹數(shù)科工業(yè)物聯(lián)數(shù)字孿生系統(tǒng)平臺(tái)全面集成智能倉儲(chǔ)、智能裝配、智能檢測、智能包裝、AGV運(yùn)輸、ABB機(jī)器人、圖靈機(jī)器人等核心模塊，各模塊實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，系統(tǒng)平臺(tái)具備50毫秒以內(nèi)實(shí)時(shí)響應(yīng)能力，實(shí)現(xiàn)真正意義孿生生態(tài)系統(tǒng)。

通過一塊集成顯示屏，巨蟹數(shù)科工業(yè)物聯(lián)數(shù)字孿生系統(tǒng)平臺(tái)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)變化。師生能夠全方位、無死角地感知產(chǎn)線情況，快速響應(yīng)和處理預(yù)警及告警事件，確保實(shí)訓(xùn)過程高效監(jiān)控和管理。這顯著提升了實(shí)驗(yàn)室在教學(xué)和實(shí)訓(xùn)中的應(yīng)用價(jià)值，增強(qiáng)師生對智能制造流程的實(shí)際操作體驗(yàn)。

巨蟹數(shù)科依托智能制造技術(shù)實(shí)驗(yàn)室的先進(jìn)軟硬件環(huán)境，深入探索工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)和電氣自動(dòng)化技術(shù)等領(lǐng)域，推進(jìn)裝備制造專業(yè)人才培養(yǎng)的產(chǎn)教融合模式。數(shù)字孿生、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等現(xiàn)代信息技術(shù)融入教育培訓(xùn)，正在改變傳統(tǒng)教學(xué)、實(shí)踐、實(shí)訓(xùn)模式，助力培養(yǎng)更多高技能人才。

審核編輯 黃宇