在國家大力推進(jìn)智能電網(wǎng)建設(shè)的背景下，智能電能表作為關(guān)鍵的終端設(shè)備，其可靠性和穩(wěn)定性受到了前所未有的關(guān)注。隨著國網(wǎng)智能電能表（單相、三相）2020版、智能物聯(lián)電能表（單相、三相）2021版的技術(shù)規(guī)范、型式規(guī)范、功能規(guī)范等的發(fā)布，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和元器件選用的標(biāo)準(zhǔn)已被提升至一個(gè)新的高度，要求整表的使用壽命達(dá)到或超過16年。

一、問題分析

在智能電能表的制造過程中，PCB板的質(zhì)量至關(guān)重要。然而，PCB板在經(jīng)歷回流焊、波峰焊、選擇性波峰焊（若有）、手工焊等一系列焊接工藝后，可能會(huì)存在錫渣殘留、助焊劑殘留、手工焊焊點(diǎn)不規(guī)則等問題。若焊接后未進(jìn)行徹底清洗或正確涂覆三防漆，這些問題可能會(huì)在后續(xù)的老化、檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)等工序中被忽視，甚至在計(jì)量中心的抽樣和送檢過程中也未被發(fā)現(xiàn)。這些隱患在運(yùn)輸、安裝過程中可能導(dǎo)致錫渣掉落，造成電路或器件短路，而在長期運(yùn)行，尤其是在潮濕環(huán)境中，助焊劑酸化會(huì)腐蝕PCB板電路或元器件，影響電能表的正常運(yùn)行。

二、手工焊接質(zhì)量的影響因素

手工焊接質(zhì)量受多種因素影響，包括焊接工具的溫度控制、焊錫絲原材料的質(zhì)量、烙鐵的使用方式以及焊接后的清洗工藝。溫度過高或不穩(wěn)定、原材料雜質(zhì)多、烙鐵頭氧化、清洗不徹底或方式不當(dāng)都可能導(dǎo)致焊錫流動(dòng)性差、錫渣增多、虛焊等問題。

三、激光焊錫原理

激光焊錫技術(shù)作為一種先進(jìn)的無接觸熱傳導(dǎo)型加熱焊接工藝，利用高能量密度的激光束作為熱源，通過精確控制激光參數(shù)，實(shí)現(xiàn)焊料的快速熔化和焊接。這種焊接方法具有熱影響區(qū)域小、焊接速度快、焊接質(zhì)量高等特點(diǎn)，能夠有效避免傳統(tǒng)焊接過程中的熱損傷和機(jī)械損傷。

四、激光焊錫的優(yōu)勢

激光焊錫技術(shù)的非接觸式加工特點(diǎn)能有效降低焊接殘余應(yīng)力，減少對周圍焊點(diǎn)及零件的損傷。特別是在傳統(tǒng)手工烙鐵難以接近的部位，激光焊錫技術(shù)能夠順利完成焊接作業(yè)，展現(xiàn)出其在微小空間和復(fù)雜立體產(chǎn)品焊接作業(yè)中的獨(dú)特優(yōu)勢。此外，激光焊錫無殘留、不需要清洗、熱影響小，這些特點(diǎn)使得激光焊錫成為提高焊接質(zhì)量的理想選擇。

激光焊錫機(jī)部分pcb焊接案例

五、技術(shù)實(shí)施的挑戰(zhàn)與解決方案

盡管激光焊錫技術(shù)具有顯著優(yōu)勢，但在實(shí)際應(yīng)用中也面臨著設(shè)備成本高、操作復(fù)雜性等挑戰(zhàn)。為了克服這些挑戰(zhàn)，大研智造提供了全面的客戶服務(wù)和技術(shù)支持，確?？蛻裟軌虺浞掷眉す夂稿a機(jī)的潛力。我們的服務(wù)：

1.成本效益：通過自主技術(shù)創(chuàng)新和優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效降低了激光焊接設(shè)備的采購、運(yùn)行和維護(hù)成本，顯著降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品市場競爭力。
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六、總結(jié)

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光焊錫技術(shù)有望在智能電能表的制造中發(fā)揮更加關(guān)鍵的作用，為確保產(chǎn)品的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供強(qiáng)有力的支持。通過引入激光焊錫技術(shù)，智能電能表制造商將能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足國家對智能電能表長期穩(wěn)定運(yùn)行的要求，為國家的智能電網(wǎng)建設(shè)貢獻(xiàn)力量。

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審核編輯 黃宇