1.應用挑戰(zhàn)
在電池的生產制造過程中,產品質量把控至關重要。任何微小的瑕疵都可能影響電池的性能,甚至威脅其安全性。因此,生產設備必須具備高度的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。
傳感器,作為設備的“眼睛”,其精準的判斷力尤為關鍵。只有確保傳感器可靠、穩(wěn)定地識別,才能保障后續(xù)工作的順利進行。
2.應用難點與目標
涂布工藝中,常使用NMP(N-甲基吡咯烷酮)等易燃易爆的有機溶劑。這些溶劑在高于96℃時會形成爆炸性混合物,與空氣混合后存在爆炸風險。根據《鋰離子電池工廠設計標準》(GB51377-2019),鋰電設備的防爆要求非常嚴格。確保設備符合這些標準,是預防安全事故發(fā)生的重要一環(huán)。
此外,鋰電生產過程中,必須避免金屬異物混入,因此與漿料及極片接觸或近距離的部分應避免使用銅、鋅、錫。若需金屬表面防護,烤漆、鍍鎳、鍍鉻是優(yōu)選順序。然而,市面上能同時滿足這些條件的傳感器廠家并不多,且產品種類有限。
3.解決方案
倍加福作為工業(yè)傳感器和傳感器系統的領先制造商,為危險區(qū)域的應用提供了可靠的傳感器產品系列。
在涂布工藝段,防爆區(qū)域的機械到位檢測可選用本安防爆系列接近開關
在注液工藝段,防爆區(qū)域則可使用防爆槽型開關來檢測氣缸夾具、滑臺模組等的到位信號。槽型開關線纜更粗,便于端子選型及接線。
非防爆區(qū)域,則可選用倍加福鍍鎳涂層產品,性能優(yōu)于鍍鉻涂層。
5.產品亮點
提供各種尺寸的防爆開關,包括圓型(最小直徑5mm)、方型、槽型,滿足不同應用場景的需求
本安設計,電壓電流控制在足夠低的水平(8.2V供電,檢測到目標物時≤1mA)
良好的外殼加工工藝及選材,保證極低的電阻值,良好的抗靜電能力
各項認證齊全,包括CE、UL、UKCA、ATEX、IECEx、CCCex等
內部采用高延展性樹脂灌膠,提供高等級的防護能力
關于倍加福
倍加福–未來自動化的驅動者和創(chuàng)新者
倍加福以德國曼海姆為公司總部,憑借其持續(xù)不斷的對創(chuàng)新技術的研發(fā),向全球工廠自動化和過程行業(yè)的客戶提供豐富而多樣的產品,致力于自動化行業(yè)的傳統應用和面向未來的應用。同時,倍加福不斷推動前瞻性技術的開發(fā),為客戶迎接即將來臨的工業(yè) 4.0 的挑戰(zhàn)鋪平了道路。
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原文標題:賦能電池制造 | 安全升級,揭秘鋰電池涂布/注液工藝的防爆一體化解決方案
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