一、行業(yè)背景

造紙行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)的重要組成部分，是典型的流程化產(chǎn)業(yè)。在自動化設(shè)備的加持下，造紙機、復(fù)卷機、切紙機、封口機、以及空壓機等設(shè)備能夠按照特定節(jié)拍進行生產(chǎn)工作，帶極高的生產(chǎn)效率，同時對產(chǎn)品質(zhì)量也能有所保障。這意味著只要有充足的原材料與能源，工廠能夠源源不斷進行生產(chǎn)工作。

但同樣的，造紙企業(yè)面臨著巨大的成本壓力和環(huán)保責(zé)任。大量設(shè)備長期運行帶來高額的能耗成本，企業(yè)缺乏對設(shè)備的實時監(jiān)控與管理，導(dǎo)致設(shè)備故障空轉(zhuǎn)帶來的能源浪費難以識別優(yōu)化，成為企業(yè)數(shù)字化綠色化轉(zhuǎn)型必須解決的重要問題之一。

二、痛點分析

1、數(shù)據(jù)采集分散且滯后：造紙工廠設(shè)備種類繁雜，分布于不同區(qū)域，能源數(shù)據(jù)采集點眾多。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式依賴人工抄表，不僅耗費大量人力和時間，而且數(shù)據(jù)更新不及時，無法反映實時能耗狀況，難以為生產(chǎn)決策提供及時有效的支持。

2、能耗數(shù)據(jù)缺乏整合與分析：各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗數(shù)據(jù)分散在不同的記錄中，缺乏統(tǒng)一的整合與分析平臺。企業(yè)難以全面了解整個生產(chǎn)流程的能源消耗結(jié)構(gòu)，無法精準(zhǔn)識別高能耗環(huán)節(jié)和設(shè)備，使得節(jié)能改造缺乏針對性。

3、可視化程度低，決策困難：現(xiàn)有能耗數(shù)據(jù)多以表格形式呈現(xiàn)，缺乏直觀的可視化展示，管理者難以快速、清晰地把握能耗趨勢和關(guān)鍵信息。這使得制定能源管理策略和生產(chǎn)調(diào)度決策時缺乏直觀的數(shù)據(jù)依據(jù)，影響決策的科學(xué)性和及時性。

三、解決方案

通過將工廠車間的各個水電表集中拉線接入電控柜中，并接入物通博聯(lián)能耗數(shù)采網(wǎng)關(guān)中，能夠?qū)崟r采集能耗數(shù)據(jù)并進行邊緣計算，以5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中，從而實時能源監(jiān)控、超限告警、節(jié)能分析等功能，助力企業(yè)加強能源利用效率與管理水平，有效減少能耗成本，，促進持續(xù)性發(fā)展。

四、實現(xiàn)功能

1、網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的全天候數(shù)據(jù)采集，具備多串口和一對多數(shù)據(jù)采集能力，提供多網(wǎng)互備、斷點續(xù)傳等功能，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時效性。

2、以數(shù)據(jù)報表、曲線圖、柱狀圖、餅圖等多種形式，直觀展示工廠的能耗結(jié)構(gòu)，有助于管理人員快速了解能源使用情況，發(fā)現(xiàn)異常和趨勢。

3、通過對采集到的能耗數(shù)據(jù)進行處理和分析，識別能源消耗的高峰期、低效設(shè)備、潛在的能源浪費點等，評估節(jié)能措施的效果并做出決策。

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4、當(dāng)能源消耗異?；虺^設(shè)定的限制時，系統(tǒng)會自動發(fā)出警報，提醒管理人員及時采取措施，避免能源浪費帶來更高損失。

審核編輯 黃宇