在礦山開采作業(yè)中，起重設備承擔著物料搬運、設備吊運等關鍵任務，是保障礦山生產流程順暢運轉的核心裝備。隨著數(shù)字化安全生產理念在礦山行業(yè)日益深入人心，監(jiān)管部門對礦山設備安全運行的標準與規(guī)范不斷提高，傳統(tǒng)依靠人工巡檢與現(xiàn)場操作的起重設備管理模式，已難以適應現(xiàn)代化礦山發(fā)展的節(jié)奏，遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)應運而生，成為推動礦山起重設備管理邁向智能化、信息化的關鍵手段。

傳統(tǒng)管理模式下，起重設備運行數(shù)據(jù)多依靠人工記錄，不僅數(shù)據(jù)采集不全面、不準確，而且缺乏系統(tǒng)性分析。運維人員無法依據(jù)詳實的設備運行數(shù)據(jù)制定針對性的維護計劃，多采用定期預防性維護，這種 “一刀切” 的方式既可能造成過度維護，浪費資源，又無法有效應對突發(fā)故障，降低了設備整體可靠性。

對此，物通博聯(lián)提供基于數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關的起重設備遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)方案。通過將數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關接入起重設備PLC，能夠實時采集設備狀態(tài)、工藝參數(shù)、報警信號等并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到設備運維管理平臺中，從而加強設備管理水平與運維能力，確保出現(xiàn)故障異常及時管理維護，保障安全可靠的生產秩序不受到干擾。

實現(xiàn)功能

1、實時監(jiān)測起重設備的電機轉速、電流、電壓、振動等關鍵運行參數(shù)，以數(shù)字、圖形化方式直觀呈現(xiàn)，便于運維人員及時掌握設備運行狀況。

2、監(jiān)測設備各部件的工作狀態(tài)，如電機的啟停狀態(tài)、制動器的開合狀態(tài)、限位開關的觸發(fā)狀態(tài)等，實時反饋設備開機率、故障率等信息，形成設備看板。

3、當設備發(fā)生故障時，系統(tǒng)自動通過微信、短信、郵件等方式告警，方便快速定位故障原因與故障部位，為維修人員提供詳細的故障維護支持。

4、根據(jù)設備運行時間、運行工況、故障預警信息等，生成個性化的設備維護計劃，明確維護內容、維護時間、維護人員等，確保設備得到及時、有效的維護。

5、對長期積累的設備運行數(shù)據(jù)進行深度挖掘與分析，了解設備運行規(guī)律，評估設備性能變化趨勢，為設備的選型、更新改造提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

審核編輯 黃宇